다중 레인 컨베이어에서 냉장 모닝롤 감지
케이스 포장기는 다양한 제품 유형, 크기 및 패키지를 운영하며 견고한 감지 솔루션이 정확성, 생산성 및 비용 절감에 매우 중요합니다. 1차 포장 스테이션은 롤 또는 비스킷과 같은 냉장 식품을 가압 캔 내부에서 밀봉합니다. 패스츄리가 모든 1차 포장 기계를 통과하면 2차 포장으로 이동하여 배분될 준비를 마칩니다. 롤이 포장되고 라벨이 붙으면 케이스 포장기로 이동하여 미리 정해진 수량만큼 상자에 들어가고 팔레트로 운반됩니다.
각 케이스에 정확한 양의 제품이 채워지도록 포장된 롤을 정확하게 감지해야 합니다. 다중 레인 컨베이어는 제품을 로봇으로 선택하거나 케이스에 기계적으로 적재할 수있는 특정 수량으로 수집합니다. 강력하고 세밀한 감지 기능으로 정밀한 첨단 감지 및 패키징 속도 향상을 통해 전반적인 장비 효율성을 높일 수 있습니다.
Further Information
In this section
- 자동차
- 상태 모니터링을 통한 모터 제어
- IP67 하이브리드 모듈로 안전 신호 처리
- 냉각 스테이션의 분산 모니터링
- 이더넷 네트워크로 연결된 로봇 용접 셀
- 용접 클램프 냉각 회로 모니터링
- 드럼 워셔의 유량 모니터링
- 판금 두께 측정
- 개조형 모터 상태 모니터링
- 클라우드 기반 레벨 모니터링
- 프레스 - 툴 식별
- 차체 - 용접너트 감지
- 도장 - 스키드 식별
- 의장 - 로봇 조립
- 1차 벤더 - 범퍼 식별
- 파워트레인 - 비접촉 구동
- 자동차 생산 시 차체 감지
- 로봇 셀 영역 보호
- UHF RFID를 통한 품목 수준 식별
- 냉각 윤활유 공급 모니터링
- 프레스 설비의 유압 제어
- 시저 리프트의 프로세스 압력 측정
- 차체 - 자동차 용접 팁 검사
- 차체 - 수동 적재 용접 셀
- 최종조립 - 검은색 부품 감지
- 최종조립 - 선루프 투명 유리 감지
- 최종조립 - 원거리에서 검사
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- 전기 자동차 감지
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- 엔진 생산에서의 RFID
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- 픽-투-라이트를 통한 효율성 향상
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- 크레인 기둥 각도 위치 측정 솔루션
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