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분산 자동화 성공을 위한 과정

팀이 목적지에 더 빨리 도달할 수 있도록 지원합니다. 민첩성을 유지하면서 역동적인 변화에 대비하십시오.

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항해를 시작할 시간입니다: 미래의 자동화가 시작되었습니다

유능한 개인으로 잘 구성된 팀은 종종 엄격한 계층 구조의 조직보다 더 효율적으로 작업을 진행합니다. 각 개인이 자신의 업무와 궁극적인 목표를 이해하면 중앙 관리자가 모든 것을 스스로 결정할 필요가 없습니다.

효율적으로 자동화된 기계 및 공장은 비용을 최소화하고 제품 품질을 보호하며 생산을 위한 고가용성을 보장합니다. 엄격한 계층 구조를 분해하여 책임을 로컬 구성 요소로 이동시킵니다. 분산형 자동화는 생산 자원의 확장 또는 이동을 단순화하면서 시운전 및 시장 출시 시간을 단축합니다. 플랜트와 기계를 모듈화하십시오. 이렇게하면 생산에서 새로운 차원의 자유를 얻을 수 있습니다.

분산 자동화: 사용 시 이점

짧아진 시장 출시

 

  • 생산 단계에서도 변화하는 요구사항에 유동적으로 대응

  • 분산 로직을 사용하여 배송 전에 기계 및 기계 모듈을 오프라인으로 테스트

  • 기존 모듈 재사용을 통한 신속한 설계

빠른 시운전

 

  • IP67 구성 요소 및 퀵 커넥터로 간편한 배선
  • 제어 캐비닛을 축소하거나 완전히 제거하여 배선 노력이 적어짐
  • 분산 제어를 사용하여 생산 내에서 공장 승인 테스트 수행

 

 

기계 비용 절감

 

  • 기존 모듈의 재사용을 통한 설계 비용 감소
  • 배선 및 기계 작업 감소로 인한 인건비 절감
  • 필요한 제어 용량 대폭 감소

 

고가용성

 

  • 중앙 제어 시스템에 대한 의존성이 적어 고장 위험 감소

  • 현장에서의 기계 상태 모니터링으로 조기 개입 가능

  • 장애 발생 시 간단하고 적은 구성의 모듈 교체

탈중앙화 – 자동화의 진화

자동화는 계층 구조와 긴 의사 결정 경로에 의해 구성되어 왔으나 그 방식은 점점 달라지고 있습니다.

이제 기계 마모를 감지하는 센서, 기계가 다음 단계를 위해 올바르게 구성되었는지 여부와 해야 할 일을 알려주는 RFID 태그 또는 액추에이터 작동을 독립적으로 결정하는 I/O 모듈을 활용할 수 있습니다. 더 이상 고전적인 자동화 피라미드 수준에서 자동화의 현재와 미래를 배치하는 것은 불가능합니다. 분산된 전처리는 머신 데이터를 귀중한 정보로 압축하여 새로운 자동화 시대를 위한 기반을 마련합니다.

백서 "모듈형 플랜트 컨셉"을 통해 자세히 알아보기

이 백서에서 분산 자동화 시스템을 이해하고 엔지니어링 및 물류 분야에서 분산 솔루션이 제공하는 혜택을 확인할 수 있습니다. 이 문서는 현재는 영어로만 제공됩니다.

분산 자동화를 위한 3가지 어플리케이션

모듈형 장비

분산 인텔리전스는 모듈형 장비 구성을 상당히 쉽게 만듭니다. 각 모듈은 독립적으로 작동하며 필요한 경우 중앙 제어 시스템을 포함한 인접 모듈에 제어 목적으로 사용하기 쉽고 서비스 지향적인 인터페이스를 통해 매우 단순화 된 데이터를 제공합니다. CODESYS 기반 IP67 필드 PLC는 제어 프로그램의 모듈화도 허용합니다. 보안 어플리케이션조차도 분산 방식으로 연결 또는 제어할 수 있습니다. 개별 장비 모듈에는 컨트롤 박스가 필요하지 않습니다.

장점:

  • 더 짧아진 시운전으로 출시 시간 단축
  • 유연한 확장
  • 장비 모듈의 사전 테스트로 오류 감소

상태 모니터링

기계 및 플랜트에 대한 자가 진단의 이점은 중앙 제어 시스템에 대한 통신 라인의 부하가 완화된다는 것입니다. 오류 또는 이상이 감지될 때까지 정보가 상단으로 전송되지 않습니다. 최신 센서와 로컬 엣지 장치는 이상이 발생했을 때 스스로 결정할 수 있습니다.

장점:

  • 상태 모니터링을 통한 기계 가용성 향상
  • 현장에서 효율적인 데이터 감소를 통한 상태 정보의 간단한 사용
  • PLC 및 통신 리소스 보존

산업용 추적 시스템

분산 식별 기술을 사용하면 데이터베이스 없이도 작업물 캐리어 및 제품과 직접 통신할 수 있습니다. 제품은 수행 할 작업을 기계에 알려줍니다. 이 설정은 생산에서 판매 후 프로세스에 이르기까지 다양한 이점을 제공합니다.

장점:

  • 어플리케이션에서 직접 전처리를 통해 더 빠른 프로세스
  • 데이터 베이스 없이 포괄적인 추적을 통한 완벽한 투명성

분산 자동화 프랙티스

터크는 초기 단계에서 분산 자동화로 전환했습니다. 많은 고객이 이미 분산 솔루션의 이점을 확인했고, 몇 가지 성공 사례를 공유합니다.

IP67 안전 컨셉으로 장비 모듈 보호

패시브 안전 컨셉으로 벤더 공급사의 기계 모듈을 보호합니다. 그 결과 시운전 시간이 단축되고 비용 구조가 개선됩니다.

모듈식 생산을 위한 분산 안전 기술

배터리 생산을 위한 모듈러 컨베이어 시스템

IP67 PLC는 개별 컨베이어 시스템 모듈을 분산 방식으로 제어하여 시운전 시간을 단축합니다.

모듈러 컨베이어 시스템

태그 기반 RFID 생산 추적

분산형 RFID 시스템을 통해 PLC 없이 유아용 카시트 생산의 품질과 안전을 모니터링합니다.

데이터베이스 및 PLC 없이 생산 추적

IP67 PLC 제어 냉장 물류 시스템

TBEN-L-PLC를 사용하는 분산 솔루션에서 트럭을 위한 완전 자동화된 적재 및 하역 시스템이 구현됩니다.

냉장실의 IP67 PLC 제어 전송 모듈

페이퍼 프레스 통합 로직 제어가 가능한 I/O 모듈

페이퍼 프레스의 필링 레벨 모니터링 및 표시는 ARGEE 로직의 I/O 모듈로 제어됩니다.

I/O 솔루션을 통한 폐지 프레스 모니터링

의약품용 분산형 RFID 패키지 검증

개조 가능한 RFID 추적 시스템은 포장 과정에서 오류를 제거합니다.

분산형 RFID 패키지 검증

폭발 방지 이더넷 I/O 시스템이 적용된 스키드

매우 높은 패킹 밀도의 네트워크로 연결된 Excom-이더넷 프로세스 모듈: 병렬 데이터 액세스 및 최대의 가용성

Ex 구역 모듈러 스키드의 이더넷 기반 자동화

컴팩트 인터페이스 기술을 사용한 모듈형 케미컬 생산

컴팩트 IMXK 인터페이스 장치는 프로세스 모듈의 소형 스위치 캐비닛에 적용 가능합니다.

모듈형 공정 플랜트에서의 방폭 솔루션

분산 자동화를 위한 제품

일반적으로 모든 제품은 중앙 집중식 또는 분산형 아키텍처에서 사용할 수 있습니다. 그러나 터크는 분산 솔루션을 훨씬 쉽게 만드는 혁신적인 제품을 보유하고 있습니다.

CODESYS 제어

개방형 제어 소프트웨어를 통해 모듈형 제어 프로그램을 설정할 수 있기 때문에 CODESYS가 있는 PLC는 모듈형 장비에 이상적입니다. 또한 CODESYS 커뮤니티의 경험과 작업 결과로부터 혜택을 받을 수 있습니다.

논리 제어 기능이 포함된 I/O 모듈

터크 멀티프로토콜 이더넷의 모든 I/O 모듈에는 논리적 제어 기능이 장착되어 있습니다. ARGEE 프로그래밍 인터페이스는 추가 비용없이 프로그램 코드를 작성하지 않고 모듈의 제어 기능을 프로그래밍하는 데 사용됩니다.

통합 안전 컨트롤러가 포함된 안전 모듈

IP67 블록 I/O를 통해 제어 캐비닛없이 안전 기능을 구현할 수 있습니다. 안전 어플리케이션은 안전 컨트롤러를 사용하여 오프라인으로 테스트 할 수 있으며 라이브 작동 중에 분산 방식으로 제어할 수 있습니다.

RFID 읽기/쓰기 헤드 및 인터페이스

컨트롤 박스에서든 IP67 시스템이 갖춰진 현장에서든: RFID 기술은 의사 결정과 정보를 분산시켜 유연성과 프로세스 보안을 향상시킬 수 있습니다.

IO-Link 제품

터크의 IO-Link 포트폴리오는 매우 포괄적입니다. 장치 및 마스터 모두 공급 가능한 터크는 IO-Link 장치를 제어 환경에 쉽게 통합할 수 있도록 보장합니다.

HMI 제어 장치

HMI 입력 시스템은 기계에서 정보를 시각화하고 명령을 입력해야 하는 경우에 사용됩니다. TX100, 500, 700 시리즈는 시각화 소프트웨어 라이센스에 대한 추가 비용없이 광범위한 인터페이스를 제공합니다.

탈중앙화된 자동화를 향한 항해 설정

생산 탈중앙화 컨셉의 잠재력을 확인하십시오.

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