호스 연결 식별 솔루션

연결 확인을 통해 제약 생산 시 탱크 오연결을 방지

제약 산업의 생산 공정에서는 직원의 안전과 조작 및 오류 방지가 중요한 역할을 합니다. 이러한 목표를 달성하려면 ICH Q10 가이드라인에 따라 시정 및 예방 조치(CAPA)를 늘리는 디지털 솔루션이 효과적인 해답입니다. 이러한 조치를 통해 기업은 효과적이고 효율적인 품질 관리 및 프로세스를 구현하여 안전하고 일관된 의약품을 생산할 수 있습니다.

사용 시 이점

BL ident RFID 시스템을 통해 호스 연결 부분을 확인하면 생산 안전성 향상과 인력 보호가 가능합니다.
HF RFID 태그는 공정 연결부에 통합되어 있으며 자유롭게 회전할 수 있습니다.

태그는 자동으로 읽기/쓰기 헤드 앞에 위치합니다.
TNSLR-Q42TWD-H1147 읽기/쓰기 헤드
태그는 회전 가능한 금속 부분에 내장되어 있습니다.

호스 연결을 보호하는 RFID 제어
탱크 연결부와 같은 대형 호스 연결부를 RFID 기술로 확인할 수 있습니다. 이를 위해 통합 태그가 있는 자유롭게 회전 가능한 금속 구성 요소가 호스 끝에 제공됩니다. 이 금속 파트는 호스 주위로 자유롭게 회전할 수 있으므로 연결 시 쉽게 체결할 수 있습니다. 호스가 프로세스에 연결되면 중력으로 인해 태그가 항상 아래쪽으로 늘어져 읽기/쓰기 헤드 앞에 위치하게 됩니다. 따라서 연결 할당이 확인되므로 탱크에 잘못된 매체가 채워지는 것을 방지할 수 있습니다.

작업 안전
호스 연결부의 디지털 모니터링은 가능한 모든 안전 위험을 줄여줍니다. RFID 시스템을 사용하면 연결을 조작할 수 없도록 제어할 수 있습니다. 누락되거나 잘못된 연결을 감지하고 프로세스 연결이 안전하고 올바른지 확인합니다. 이는 호스를 잘못 연결하여 발생할 수 있는 사고 및 위험한 상황을 방지하기 위해 특히 중요합니다. 연결의 정확한 모니터링을 통해 유지보수 및 서비스 작업 중에도 직원의 안전이 보장됩니다.

애플리케이션별 RFID 태그
유리 변형을 포함하여 특정 애플리케이션 요구 사항에 맞는 다양한 태그 유형을 사용할 수 있습니다. RFID 태그는 금속 캡에 직접 내장되거나 클립으로 부착될 수도 있습니다.

멀티프로토콜 이더넷을 통한 데이터 전송
모듈형 BL20 시스템 모듈형은 Zone 2/22에 설치할 수 있으며 호스 식별 외에도 소켓, 데이터, 시간 또는 튜브 오염도와 같은 기타 정보를 처리할 수 있습니다. 터크의 멀티프로토콜 기술을 사용하면 Profinet, EtherNet/IP 또는 Modbus TCP의 세 가지 이더넷 프로토콜을 통해 데이터를 제어 시스템으로 전송할 수 있습니다.

일관된 품질
제품 품질의 재현성은 의약품 생산에서 필수적인 측면입니다. CAPA 측정의 일부로 생산 데이터를 디지털 방식으로 기록함으로써 개별 생산 단계를 정확하게 추적할 수 있습니다. 이를 통해 가능한 품질 편차를 조기에 감지하고 수정할 수 있도록 완벽한 문서를 생성할 수 있습니다. 예비 및 중간 제품의 조작 방지 식별은 프로세스 단계에서 올바른 재료가 사용되도록 보장하여 최종 제품의 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.

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