I&C 룸에서 공간 절약형 이더넷 신호 연결

excom 이더넷으로 개조를 위한 데이터 중심 프로세스 최적화를 구현할 수 있습니다

프로세스 플랜트에서 제어 또는 I/O 레벨의 구성 요소가 단종되면 계측 및 제어실에서 계측의 기본 개조를 수행해야 하는 경우가 종종 있습니다. 개조의 또 다른 이유는 기존 계측기의 기능 부족 또는 연식 관련 오류 징후일 수 있습니다. 그러나 수 년 동안 구성 요소가 지속적으로 추가되어 I&C 룸의 공간은 제한적입니다. 결과적으로 새로운 시스템은 기존 시스템보다 적은 공간을 차지해야 하며 향상된 기능을 제공해야 합니다. 플랜트의 I/O 레벨 또는 방폭 장치를 교체해야 하는 경우 excom과 같은 방폭 기능이 통합된 I/O 시스템을 사용하는 것이 좋습니다. 별도의 방폭 및 I/O 레벨의 기존 솔루션에 비해 excom과 같은 시스템은 많은 공간을 절약합니다. 또한 excom은 구성 요소 밀도 측면에서 타시스템보다 우수합니다.  표준 제어 캐비닛에 5 개의 excom 시스템을 장착하여 최대 960 개의 신호를 처리할 수 ​​있습니다.

사용 시 이점

  • 사전 배선된 제어 캐비닛 및 외부 FAT를 통한 빠른 시운전
  • 별도의 분리 방폭 기능의 기존 솔루션에 비해 공간을 크게 절약
  • 이더넷을 통한 병렬 데이터 액세스로 디지털 프로세스 최적화 가능
  • 하나의 시스템으로 모든 영역에 대한 표준화된 운영 로직을 통해 기술 인력을 유연하게 사용 가능

  • 기존 플랜트의 I&C 룸에는 일반적으로 공간이 거의 없습니다

  • 독보적: 표준 제어 캐비닛 내 5개의 excom 랙으로 최대 960개의 신호를 연결합니다

  • 사전 조립된 제어 캐비닛의 설치는 excom 사용 시 특히 신속하게 진행 가능합니다

excom 이더넷으로 IIoT 준비

플랜트를 최신 상태로 업데이트 할 때는 이더넷 기반 I/O 시스템을 사용해야 합니다. excom의 이더넷 게이트웨이는 외부 시스템의 모니터링, 진단 또는 최적화 목적으로 필드 레벨 데이터에 대한 병렬 액세스 및 이 데이터의 분석 기능을 제공합니다. 시스템은 또한 이 데이터에 대한 액세스를 읽기 전용으로 제공합니다. 즉, 제어 시스템과 프로세스 자체는 무단 액세스로부터 보호됩니다. 대체 이더넷 솔루션은 아직 사용 준비가 되지 않았기 때문에 인공 지능 개발 및 관련 효율성 향상을 위한 플랜트를 시작할 수 있습니다.

외부 FAT를 통한 빠른 설치

개조 프로젝트의 경우 플랜트의 설치를 가능한 빨리 수행하는 것이 중요합니다. 이 경우 excom의 장점은 필요한 공장 승인 테스트 (FAT)가 터크에서 수행될 수 있다는 것입니다. 필요한 경우 특수 마샬링 패널 또는 시스템 커넥터도 터크에 의해 사전 배선되므로 I&C 룸에서 시운전하는 동안 현장 승인 테스트에 시간을 활용할 수 있습니다.

하나의 시스템, 하나의 로직

완벽한 시스템인 excom에는 1종 폭발 위험 구역과 2종 폭발 위험 구역 또는 비방폭 구역에 장착하기 위한 구성 요소가 포함되어 있습니다. 그러나 모든 요소는 동일한 GSDML 또는 EDS 파일과 DTM뿐만 아니라 동일한 구성 및 운영 논리를 공유하는 시스템을 구성합니다. 이는 직원들이 시스템을 운영하기 위해 하나의 로직과 하나의 사용자 인터페이스만 익히면 된다는 것을 의미합니다. 이를 통해 많은 플랜트 영역에서 기술 인력을 유연하게 사용할 수 있습니다.

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