IP67 등급의 컨베이어용 전원 공급 장치

마찰 제거: DCC사의 제로 압력 축적 컨베이어는 전기 장비를 사용합니다.
터크의 전원 공급 장치는 인클로저 설치 공간의 약 3/1입니다.

뉴욕 브루스터 소재의 DCC Automation 사는 50년 이상 낙농 제품, 감귤 제품, 주스 및 냉동 식품용 컨베이어 시스템을 설계, 제조 및 설치하고 있습니다. DCC 사의 성공 열쇠는 식품 산업에서 요구되는 고온, 고압 세척을 견딜 수 있는 스테인레스 스틸 하우징의 컨베이어 시스템입니다. DCC는 제로 압력 축적 컨베이어인 Aqua-Zone을 도입하여 시스템을 개선하였습니다. 하지만 제로 압력 축적은 제품에 압력이 가해지지 않고 컨베이어에 제품을 축적하는 방식으로 시스템에 무리를 주었습니다.

DCC사는 독립적으로 구동되는 누적 존을 모니터링하고 제어하는 로직을 갖춘 세척 저항성 비전 센서를 사용하여 Aqua-Zone 시스템을 설계하였습니다. 그리고 제품 흐름 조건에 따라 특정 축적 구역에서 구동력을 전달 또는 제거하였습니다.

세척으로 인해 습기가 많은 환경에서 Aqua-Zone 시스템을 도입하기 위해서는 먼저 시스템에 통합된 모든 부품이 이러한 조건을 견딜수 있어야만 합니다. "스테인레스 스틸 제로 압력 축적 컨베이어의 경우, 수밀(water-tight) 인클로저를 별도로 설치하지 않고도 세척에 강한 고품질의 소형 24V의 전원 공급 장치를 찾고 있었습니다."라고 DCC사의 담당자 Scott이 말했습니다.

DCC사는 Aqua-Zone 시스템을 위해 터크의 IP67 등급의 전원 공급 장치를 적용하기로 결정하였습니다. 터크 시스템은 DCC사의 모든 전력 요구 사항을 만족시킬 수 있었으며, 컴팩트한 사이즈로 좁은 공간에도 설치가 가능했습니다. 일반적으로 전원 공급 장치는 컨베이어 아래에 장착되어 물과 고압 세척으로부터 보호되지만, 위 쪽에 장착될 때는 공장의 작업자가 계속 모니터링이 가능하였습니다. "DCC사의 품질 및 성능 중심의 사고방식은 많은 고객이 DCC사를 찾는 이유입니다. 터크의 혁신적인 디자인은 시스템에 사용되는 장비에 대한 우리의 높은 기준에 부합하였습니다." Scott이 덧붙였습니다.

"터크의 시스템이 아니었다면 NEMA 12 비방수 전원 공급 장치를 사용하여 인클로저에 장착해야했습니다. 터크 시스템 도입으로 인클로저 비용을 절감했을 뿐만 아니라, 인클로저가 제대로 작동되는지에 대한 우려와 걱정이 사라졌습니다. 또한 터크의 전원 공급 장치는 인클로저 설치 공간보다 3/1이므로 보다 편리하고 공간 절약적으로 장착이 가능합니다."

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