효율적인 테스트 관리
Bayer CropScience AG사의 연구원들은 자동화된 시스템을 활용하여 작물에 살충제를 뿌려 농업 농약으로서의 적합성에 대한 새로운 활성 성분을 연구하고 있습니다. 터크의 BL ident RFID 시스템을 활용하여 투명성과 각 플랜트의 명확한 식별을 보장합니다.
독일 Monheim에 위치한 종합화학회사 바이엘 크롭사이언스의 연구실에서 연구원들은 새롭고 현대적인 기계의 도움으로 새로운 활성 성분을 지속적으로 찾고 있었습니다. 이 프로세스의 첫 번째 단계 중 하나는 '사전 검사(primary-screening)'입니다. 이 과정에서 새로 개발된 물질들은 자동으로 식물에 적용하여 그 효과를 시험하였습니다.
완전 자동화된 사전 검사 과정
바이엘크롭사이언스는 매년 25,000개 이상의 스프레이 작업을 관리하는 사전 검사 프로세스를 위한 완전 자동 스프레이 라인을 개발했습니다. 각 어플리케이션에는 세 개의 화분이 세트로 되어있으며 각기 다른 세 가지 테스트를 위해 분사 작업이 수행됩니다. 각 세트는 8가지 식물 질병에 대한 숙주 식물이 포함되어 있습니다.
이 과정에서 가장 중요한 요소는 화분 세트를 명확하게 식별하고 적용된 물질과의 상관 관계를 확인하는 것입니다. 이전에는 바코드 스티커가 사용되었지만, 최근에 비접촉식 RFID기술로 업데이트가 되었습니다.
이상적인 RFID 솔루션을 찾기 위해 기술 프로젝트팀은 다양한 시스템과 공급업체를 찾아보고 고려한 결과, 최종 선택은 터크의 BL-ident RFID 시스템이었습니다.
CoDeSys를 활용한 쉬운 핸들링
바이엘 크롭사이언스는 산업용 장비 공급업체 Tectrion과 협력하였는데, Tectrion의 통제 담당자 Volker Bachmann은 "터크의 RFID 시스템은 CoDeSys로 프로그래밍할 수 있습니다. 현장에서 복잡한 제어 작업은 아웃소싱하게 됨으로써 테스트 절차를 제어하는 컴퓨터에 부담을 덜어줄 수 있었습니다."라고 타사와 다른 터크 BL ident의 장점을 설명했습니다.
RFID로 변경하는 동안, Tectrion의 엔지니어들은 약 1,000개의 화분 중앙에 태그를 부착해야했습니다. 각 태그는 128바이트의 메모리 공간을 가지며, 특정 식물에 관한 모든 정보를 포함합니다.
터크의 Q80 읽기/쓰기 RFID 헤드를 사용하여 화분 세트가 스프레이 장치에서 벗어난 직후 데이터를 읽고 있습니다. 또다른 읽기/쓰기 헤드는 화분이 장치를 벗어나는 지점에 있습니다. 기계가 고장나거나 다른 이유로 화분을 식별해야하는 경우 바이엘 크롭사이언스 직원은 휴대용 RFID 리더기로 화분의 현재 상태를 읽을 수 있습니다. 읽기/쓰기 헤드는 BL20 모듈식 원격 I/O 시스템으로 RFID 신호를 보냅니다. 특수 RFID 디스크를 사용하면 데이터가 수집되어 로컬 RFID 통신을 지원하는 게이트웨이로 전송되므로 레퍼런스 데이터만 모드버스 TCP를 통해 메인 컴퓨터로 보내야합니다.
"프로그래밍이 어렵지 않고, 이더넷과 같이 스탠다드에 의존할 수 있으므로 시스템을 쉽게 통합할 수 있었습니다."라고 Bachmann이 터크 시스템에 만족감을 표현했습니다.
- 자동차
- 상태 모니터링을 통한 모터 제어
- IP67 하이브리드 모듈로 안전 신호 처리
- 냉각 스테이션의 분산 모니터링
- 이더넷 네트워크로 연결된 로봇 용접 셀
- 용접 클램프 냉각 회로 모니터링
- 드럼 워셔의 유량 모니터링
- 판금 두께 측정
- 개조형 모터 상태 모니터링
- 클라우드 기반 레벨 모니터링
- 프레스 - 툴 식별
- 차체 - 용접너트 감지
- 도장 - 스키드 식별
- 의장 - 로봇 조립
- 1차 벤더 - 범퍼 식별
- 파워트레인 - 비접촉 구동
- 자동차 생산 시 차체 감지
- 로봇 셀 영역 보호
- UHF RFID를 통한 품목 수준 식별
- 냉각 윤활유 공급 모니터링
- 프레스 설비의 유압 제어
- 시저 리프트의 프로세스 압력 측정
- 차체 - 자동차 용접 팁 검사
- 차체 - 수동 적재 용접 셀
- 최종조립 - 검은색 부품 감지
- 최종조립 - 선루프 투명 유리 감지
- 최종조립 - 원거리에서 검사
- 파워트레인- 엔진 블록의 고무 와셔 감지
- 엔진 블록 부품 위치 감지
- 전기 자동차 감지
- 셀프 세차장에서의 차량 감지
- 적용사례
- 모듈식 생산을 위한 분산 안전 기술
- 모듈러 컨베이어 시스템
- 안전한 툴체인지를 위한 RFID 및 I/O 모듈 솔루션
- 서스펜션 생산에서 RFID 가이드 AGV
- IO-Link를 통한 소음기 생산라인 연결
- 뒷좌석 통풍구 생산라인의 작업 캐리어 식별
- 용접너트 감지
- RFID를 통한 추적
- 엔진 생산에서의 RFID
- 식별솔루션을 통한 범퍼 생산
- 도장 공정 솔루션
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- 조립시스템에 적용된 비접촉식 각도센서
- 툴 식별
- 픽-투-라이트를 통한 효율성 향상
- 인젝터 노즐의 RFID 식별
- 차체 공정에서의 RFID
- IO-Link를 통한 차동기어 생산
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- 운송 장비
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