소규모 접근 포인트를 보다 안전하게!
SLC4 안전 라이트 커튼은 소형 장비 출입구의 사고를 방지하도록 설계되었습니다
널리 사용되고 효과적이지만 테스트 장비의 자동 도어는 작업자와 장비 운영자의 위험을 초래할 수 있습니다. 솔루션은 안전 라이트 커튼을 설치하는 것이지만, 소형 장비의 경우 표준 라이트 커튼은 크기때문에 장비 기능 및 접근을 방해할 수 있습니다. 배너는 이러한 작은 자동 도어에 적합한 SCL4 안전 라이트 커튼 솔루션을 디자인했습니다.
사용 시 이점
- 로우 프로파일 및 짧은 안전 라이트 커튼은 공간이 제한된 영역에 쉽게 설치할 수 있습니다.
- 사각지대가 없는 최대 감지 기능: 장치의 전체 길이에 걸쳐 감지 영역 확장
- 중복된 자체 점검 안전 출력만 필요한 간단한 장비 보호 어플리케이션을 위한 비용 효율적인 솔루션
테스트 장비에는 출입구 보호가 필요합니다
많은 제품과 마찬가지로 전자 부품은 품질과 성능을 보장하기 위해 포장 및 배송 전 테스트가 진행됩니다. 이러한 테스트를 위해 구성요소는 밀폐된 챔버에 개별적으로 배치되어 주변 광 및 소음과 같은 외부 변수와 분리됩니다. 구성 요소가 챔버에 배치된 후 장비 조작자는 버튼을 눌러 테스트를 시작합니다. 테스트가 시작된 후 자동 도어가 닫히고 챔버가 밀봉됩니다. 문제는 사고와 부상을 피하기 위해 문을 닫기 전에 자동 출입구에 이상이 없는지 확인이 필요하다는 점입니다.
지능형 디자인의 안전 커튼
타입 4 안전 라이트 커튼의 SLC4 시리즈는 소형 장비에서 소규모의 작업 및 접근 포인트를 보호하도록 특별히 설계되었습니다. 길이가 160mm에 불과한 이 제품은 좁은 공간에 적합한 컴팩트한 디자인입니다.
SLC4 시리즈는 엔드-투-엔드 감지로 설계되어 사각 지대 없이 소형 안전 장치의 감지가 가능합니다. SLC4 안전 라이트 커튼은 14 mm 또는 24 mm 의 해상도 모델로 제공되어 출입구에 접근하려고 할 때 손이나 손가락 등의 작은 물체를 감지할 수 있습니다.
특별히 설계된 컴팩트한 사이즈의 SLC4는 다중 위치 엔드 브라켓 및 회전형 측면 브라켓을 포함한 적용 가능한 다양한 장착 옵션과 함께 좁은 공간에 쉽게 설치할 수 있습니다. PC 소프트웨어, DIP 스위치 또는 기타 장치가 필요하지 않으므로 쉽게 구성이 가능합니다. 2컬러 영역 및 상태 표시기로 문제 해결 및 시스템 정렬이 간소화되고 다운타임을 줄일 수 있습니다.
- 자동차
- 상태 모니터링을 통한 모터 제어
- IP67 하이브리드 모듈로 안전 신호 처리
- 냉각 스테이션의 분산 모니터링
- 이더넷 네트워크로 연결된 로봇 용접 셀
- 용접 클램프 냉각 회로 모니터링
- 드럼 워셔의 유량 모니터링
- 판금 두께 측정
- 개조형 모터 상태 모니터링
- 클라우드 기반 레벨 모니터링
- 프레스 - 툴 식별
- 차체 - 용접너트 감지
- 도장 - 스키드 식별
- 의장 - 로봇 조립
- 1차 벤더 - 범퍼 식별
- 파워트레인 - 비접촉 구동
- 자동차 생산 시 차체 감지
- 로봇 셀 영역 보호
- UHF RFID를 통한 품목 수준 식별
- 냉각 윤활유 공급 모니터링
- 프레스 설비의 유압 제어
- 시저 리프트의 프로세스 압력 측정
- 차체 - 자동차 용접 팁 검사
- 차체 - 수동 적재 용접 셀
- 최종조립 - 검은색 부품 감지
- 최종조립 - 선루프 투명 유리 감지
- 최종조립 - 원거리에서 검사
- 파워트레인- 엔진 블록의 고무 와셔 감지
- 엔진 블록 부품 위치 감지
- 전기 자동차 감지
- 셀프 세차장에서의 차량 감지
- 적용사례
- 모듈식 생산을 위한 분산 안전 기술
- 모듈러 컨베이어 시스템
- 안전한 툴체인지를 위한 RFID 및 I/O 모듈 솔루션
- 서스펜션 생산에서 RFID 가이드 AGV
- IO-Link를 통한 소음기 생산라인 연결
- 뒷좌석 통풍구 생산라인의 작업 캐리어 식별
- 용접너트 감지
- RFID를 통한 추적
- 엔진 생산에서의 RFID
- 식별솔루션을 통한 범퍼 생산
- 도장 공정 솔루션
- 용접 및 조립 센서
- 조립시스템에 적용된 비접촉식 각도센서
- 툴 식별
- 픽-투-라이트를 통한 효율성 향상
- 인젝터 노즐의 RFID 식별
- 차체 공정에서의 RFID
- IO-Link를 통한 차동기어 생산
- 화학
- 에너지
- 식음료
- 물류
- 운송 장비
- 스프레이 붐의 자동 경사 보정
- 농약 살포기 분배 라인
- 살포 장비의 각도 측정
- 크레인 기둥 각도 위치 측정 솔루션
- 콤바인 내 곡물 흐름 모니터링
- 소방차 장비 수납부의 조명 설치 솔루션
- 콤바인 내 두 축의 기울기 측정
- 리치 스태커의 충돌 방지
- 적용사례
- 선택적 아스파라거스 수확기
- RFID 및 엔코더를 활용한 위치 측정
- 레이더센서를 활용한 지게차 속도제어 시스템
- AGV 서스펜션 운송에서의 RFID 가이드
- 슈퍼 요트 리미트리스의 블록 I/O 모듈
- 호퍼 준설선의 마모없는 엔코더
- 분진 방지용 I/O 시스템
- 컨버터 캐비닛 공기 냉각 모니터링
- 퀵 디스커넥트 커넥티비티
- 극한의 추위에서의 자동화 솔루션
- Remote I/O for Cranes
- Rugged Heavy Metal Lifting
- 안전한 롤러코스터 라이딩
- Mobile Machinery Solutions
- 정확한 높이 측정
- Critical Angle Sensing
- 공중 작업대 각도측정 솔루션
- 오일 및 가스
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