Rugged Heavy Metal Lifting
Lubas, a German machine and equipment manufacturer has made a name for itself when it comes to vacuum lifting systems for extremely heavy loads. “Our core business involves crossbeams for weights starting at 5,000 kilograms,” explains Alexia Bockermann, who is responsible for electro-technical planning and installation at Lubas. “Among the most powerful mass-produced lifting machines from the Lubas product line are the models from the UniTravMega series. Lubas is currently constructing two UniTravMega crossbeams with a lifting capacity of 15 tons each. The vacuum of each individual suction cup is recorded by Turck pressure sensors from the PS series and shown directly on site via the display. Lubas has installed two BL67 I/O stations to record and forward the measured values to the controller.
Temperatures in the limit range
Temperatures of over 200 °C develop directly on the sheets. While the special vulcanized elastomers of the vacuum suction cups can withstand temperatures of up to 250 °C, the electronics built into the top side of the steel structure are considerably more sensitive. “It isn’t just that the crossbeam is permanently positioned above the broiling hot sheets, but you have to account for an average temperature of 60 to 70 °C,” explains Bockermann. “This already places a high demand on the electronics.”
For this special environment, Turck has provided the right solution with the BL67 remote I/O station and pressure sensors from the PS series. “We are building the decentralized concept with the BL67 stations for the first time. We used to do everything using terminal boxes in the control cabinet. Rapid installation using M12 plug-in connectors and electronics modules is a considerable advantage,” says Bockermann, when explaining the company’s decision to use Turck products. The compact fieldbus stations are an additional advantage: For the BL67, Turck also offers Ethernet gateways that can be used to connect the lifting systems to the operator‘s company network. “This gives our customers the opportunity to monitor via their own company network how many tons the crane has moved or how many pipes have gone into production.”
Both BL67 stations used in the UniTravMega record the signals from the 53 pressure sensors installed above the vacuum suction cups. Their pivot and swivel displays make it possible to easily and directly check each individual vacuum suction cup and conveniently program them using only 3 push buttons, this makes laptops or other external programming devices redundant. “For security and maintenance of the crossbeam, it is very important to see whether a vacuum is established on each suction cup. Without the pressure sensors and the displays, each suction cup would have to be checked using a test plate. The customer can spare this expense and effort using pressure sensors,” explains Bockermann.
- 자동차
- 상태 모니터링을 통한 모터 제어
- IP67 하이브리드 모듈로 안전 신호 처리
- 냉각 스테이션의 분산 모니터링
- 이더넷 네트워크로 연결된 로봇 용접 셀
- 용접 클램프 냉각 회로 모니터링
- 드럼 워셔의 유량 모니터링
- 판금 두께 측정
- 개조형 모터 상태 모니터링
- 클라우드 기반 레벨 모니터링
- 프레스 - 툴 식별
- 차체 - 용접너트 감지
- 도장 - 스키드 식별
- 의장 - 로봇 조립
- 1차 벤더 - 범퍼 식별
- 파워트레인 - 비접촉 구동
- 자동차 생산 시 차체 감지
- 로봇 셀 영역 보호
- UHF RFID를 통한 품목 수준 식별
- 냉각 윤활유 공급 모니터링
- 프레스 설비의 유압 제어
- 시저 리프트의 프로세스 압력 측정
- 차체 - 자동차 용접 팁 검사
- 차체 - 수동 적재 용접 셀
- 최종조립 - 검은색 부품 감지
- 최종조립 - 선루프 투명 유리 감지
- 최종조립 - 원거리에서 검사
- 파워트레인- 엔진 블록의 고무 와셔 감지
- 엔진 블록 부품 위치 감지
- 전기 자동차 감지
- 셀프 세차장에서의 차량 감지
- 적용사례
- 모듈식 생산을 위한 분산 안전 기술
- 모듈러 컨베이어 시스템
- 안전한 툴체인지를 위한 RFID 및 I/O 모듈 솔루션
- 서스펜션 생산에서 RFID 가이드 AGV
- IO-Link를 통한 소음기 생산라인 연결
- 뒷좌석 통풍구 생산라인의 작업 캐리어 식별
- 용접너트 감지
- RFID를 통한 추적
- 엔진 생산에서의 RFID
- 식별솔루션을 통한 범퍼 생산
- 도장 공정 솔루션
- 용접 및 조립 센서
- 조립시스템에 적용된 비접촉식 각도센서
- 툴 식별
- 픽-투-라이트를 통한 효율성 향상
- 인젝터 노즐의 RFID 식별
- 차체 공정에서의 RFID
- IO-Link를 통한 차동기어 생산
- 화학
- 에너지
- 식음료
- 물류
- 운송 장비
- 스프레이 붐의 자동 경사 보정
- 농약 살포기 분배 라인
- 살포 장비의 각도 측정
- 크레인 기둥 각도 위치 측정 솔루션
- 콤바인 내 곡물 흐름 모니터링
- 소방차 장비 수납부의 조명 설치 솔루션
- 콤바인 내 두 축의 기울기 측정
- 리치 스태커의 충돌 방지
- 적용사례
- 선택적 아스파라거스 수확기
- RFID 및 엔코더를 활용한 위치 측정
- 레이더센서를 활용한 지게차 속도제어 시스템
- AGV 서스펜션 운송에서의 RFID 가이드
- 슈퍼 요트 리미트리스의 블록 I/O 모듈
- 호퍼 준설선의 마모없는 엔코더
- 분진 방지용 I/O 시스템
- 컨버터 캐비닛 공기 냉각 모니터링
- 퀵 디스커넥트 커넥티비티
- 극한의 추위에서의 자동화 솔루션
- Remote I/O for Cranes
- Rugged Heavy Metal Lifting
- 안전한 롤러코스터 라이딩
- Mobile Machinery Solutions
- 정확한 높이 측정
- Critical Angle Sensing
- 공중 작업대 각도측정 솔루션
- 오일 및 가스
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