냉각 스테이션의 분산 모니터링

RFID 시스템 및 분산 로직으로 케이블 하네스의 높은 생상 품질 보장

자동차 케이블 하네스 생산에서, 플라스틱 부품은 추가 생산 단계에 공급하기 전에 일정 기간 동안 먼저 강화작업을 거쳐야 합니다. 규정된 냉각 시간을 준수하기 위해 터크는 설치가 용이한 현장 솔루션을 제공합니다. 경광등은 RFID 리더와 소형 인터페이스의 상호 작용을 통해 각 프로세스 상태에 대한 정보를 제공하며 이를 위해 상위 레벨 컨트롤러에 의존하지 않습니다.

사용 시 이점

  • 제어 시스템의 간단한 개조
  • 프로세스의 각 상태에 대한 현장 정보
  • 상태 표시 및 RFID 추적으로 제조된 부품의 품질 보장

  • 직원은 현장 시스템을 통해 냉각 프로세스 전반을 유지 관리 합니다

  • RFID 읽기/쓰기 헤드가 태그를 읽고 인터페이스에서 타이머를 트리거합니다

ARGEE를 사용한 로컬 타이머 설정

냉각 스테이션에는 각각 TBEN-S2 RFID 인터페이스가 있습니다. 터크의 무상 로직 소프트웨어인 ARGEE를 사용하면 각 컴팩트 TBEN-S2 모듈이 FLC (Field Logic Controller)가 됩니다. 이로써 사용자는 TBEN-S2에서 새로 도착한 케이블 하네스 스탠드에 의해 트리거되는 타이머를 쉽게 구성할 수 있습니다.

읽기/쓰기 헤드로 생산 배치의 RFID 태그 감지

RFID를 통해 생산 배치와 FLC 모듈 간에 정보를 교환할 수 있습니다. 이를 위해 Q80L400 HF 읽기/쓰기 헤드는 케이블 하네스 스탠드에 부착된 RFID 태그를 읽습니다. 직사각형 디자인의 리더기는 롤링 케이블 스탠드가 냉각 스테이션에 배치되는 방식과 관계없이 태그를 안정적으로 식별합니다.

식별 번호가 감지되면 TBEN-S2는 타이머를 시작하고 신호등을 활성화합니다. 이 작업의 분산 관리는 중앙 제어의 부담을 줄여줍니다.

상위 시스템은 RFID 태그의 고유 ID를 사용하여 어떤 배치가 프로세스를 완료했으며 어느 배치가 스테이션에서 너무 일찍 제거되었는지 추적할 수 있습니다.

멀티 컬러 LED 디스플레이로 프로세스 상태 확인 

직원은 진행중인 냉각 프로세스를 식별할 수 있으며 노란색 TL50 경광등에 표시됩니다. 케이블 하네스 스탠드가 일정보다 앞서 대기 영역에 도착해 RFID 헤드 아래에 위치하면 표시등이 빨간색으로 바뀌고 프로세스가 완료되면 녹색 표시등으로 변경됩니다.

제조업체는 RFID 인터페이스의 분산 논리를 통해 직접 작업 영역에 상태 표시가 제공하는 시스템을 설정할 수 있습니다. 또한 RFID 솔루션은 공급 업체의 특정 품질 요구 사항을 고려하여 상위 시스템에서 생산 배치를 찾고 프로세스 이벤트를 기록할 수 있습니다.

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