컬러 카트리지 색상 식별 솔루션
RFID로 색상 변경 시간 및 충진 레벨 계산
잘못된 색상의 카트리지를 사용하면 인쇄 결과가 올바르지 못하여 생산이 중단되거나 장비가 손상될 수 있습니다. 이는 터크의 RFID 시스템을 통해 카트리지를 자동으로 식별함으로써 해결책을 찾을 수 있습니다. 또한, 해당 시스템은 사용자에게 카트리지를 적시에 교환하도록 알람을 제공할 수 있습니다. 올바른 교환 시점은 카트리지 설치 및 유효기간 날짜를 계산하여 설정됩니다. 이미 사용된 색상을 확인하여 모든 단일 색상 카트리지의 양을 계산합니다.
사용 시 이점
- BLident RFID 시스템을 통해 올바른 컬러 카트리지를 지속적으로 식별하여 완벽한 인쇄 결과를 보장합니다.
 - 인쇄 색상 오류로 인한 생산 중단 또는 기계 손상이 발생하지 않습니다.
 - 비용 효율적인 bus-모드 읽기/쓰기 헤드
 
In this section
 - 자동차
            
                  
- 필터 생산의 모듈식 유연성 및 안전성
 - 전류 모니터링이 통합된 케이블로 운반 시스템의 원치 않는 종료를 방지
 - 정확한 재료 공급을 보장하는 유도형 커플러
 - MES 직접 연결을 통한 어셈블리 관리
 - 자동차 생산 시 차체 감지
 - 자동차 생산에서 안정적인 스키드 감지
 - 범퍼 생산 시 오류 없는 JIS 오더 피킹
 - 레이저 센서를 활용한 배터리 생산 공정의 반짝이는 판금 실린더 감지
 - RFID 버스 모드로 리튬 이온 배터리 품질 보장
 - 딥 코팅 라인의 레벨 측정
 - 중앙 윤활 시스템의 레벨 제어
 - 접착 로봇에 대한 품질 보증
 - 빠른 플랫폼 정렬을 도와주는 틸트 각도 센서
 - 상태 모니터링을 통한 모터 제어
 - IP67 하이브리드 모듈로 안전 신호 처리
 - 냉각 스테이션의 분산 모니터링
 - 이더넷 네트워크로 연결된 로봇 용접 셀
 - 용접 클램프 냉각 회로 모니터링
 - 드럼 워셔의 유량 모니터링
 - 판금 두께 측정
 - 개조형 모터 상태 모니터링
 - 클라우드 기반 레벨 모니터링
 - 프레스 - 툴 식별
 - 차체 - 용접너트 감지
 - 도장 - 스키드 식별
 - 의장 - 로봇 조립
 - 파워트레인 - 비접촉 구동
 - 로봇 셀 영역 보호
 - UHF RFID를 통한 품목 수준 식별
 - 냉각 윤활유 공급 모니터링
 - 프레스 설비의 유압 제어
 - 시저 리프트의 프로세스 압력 측정
 - 차체 - 자동차 용접 팁 검사
 - 차체 - 수동 적재 용접 셀
 - 최종조립 - 검은색 부품 감지
 - 최종조립 - 선루프 투명 유리 감지
 - 최종조립 - 원거리에서 검사
 - 파워트레인- 엔진 블록의 고무 와셔 감지
 - 엔진 블록 부품 위치 감지
 - 전기 자동차 감지
 - 셀프 세차장에서의 차량 감지
 - 적용사례
            
                  
- 스테이터 생산에서 데이터 수집을 위한 RFID 솔루션
 - 유연하고 효율적인 생산을 위한 모듈식 공장
 - 레이저 센서로 조립 셀 검은색 범퍼를 감지
 - 모듈식 생산을 위한 분산 안전 기술
 - 모듈러 컨베이어 시스템
 - 안전한 툴체인지를 위한 RFID 및 I/O 모듈 솔루션
 - 서스펜션 생산에서 RFID 가이드 AGV
 - IO-Link를 통한 소음기 생산라인 연결
 - 뒷좌석 통풍구 생산라인의 작업 캐리어 식별
 - 용접너트 감지
 - RFID를 통한 추적
 - 엔진 생산에서의 RFID
 - 식별솔루션을 통한 범퍼 생산
 - 도장 공정 솔루션
 - 용접 및 조립 센서
 - 조립시스템에 적용된 비접촉식 각도센서
 - 툴 식별
 - 픽-투-라이트를 통한 효율성 향상
 - 인젝터 노즐의 RFID 식별
 - 차체 공정에서의 RFID
 - IO-Link를 통한 차동기어 생산
 
 
 - 화학
 - 에너지
 - 식음료
            
                  
- RFID 트래킹을 바탕으로 아이스크림 생산에서 음식물 쓰레기 감소
 - 상태 모니터링 센서를 사용한 기후 제어 자동화
 - 제어 캐비닛의 상태 모니터링
 - 저장 창고 내에서 상태 모니터링
 - 롤링 머신의 도우 두께제어
 - 푸드 컨테이너 식별
 - 비전센서 활용한 푸드 컨테이너 확인
 - 터미널 챔버로 센서 빠른 교체
 - 파이프 엘보 감지 솔루션
 - 초콜릿 몰딩 식별
 - 적용사례
            
                  
- 증기 발생기의 클라우드 기반 유지 관리
 - RFID를 바탕으로 식품 생산의 트랙 앤 트레이스 가능
 - 22종 폭발 위험 구역에서 신뢰할 수 있는 리니어 위치 감지
 - 냉장실의 분산 제어 모듈
 - RFID를 이용한 도축장 내 육류 생산 공정 추적
 - 감자의 가공공정에 사용된 비접촉식 엔코더
 - 식품 유통센터에 적용된 UHF RFID
 - RFID를 활용한 초콜릿 생산 공정
 - 식품 장비를 위한 분산 I/O
 - 증류주 공장에 사용된 리모트 I/O
 - RFID와 오토 클레이브
 - 초콜릿 제조과정의 투명한 트래킹
 - 컨베이어용 IP67 파워 서플라이
 - 식품 자재창고 식별 솔루션
 - 카메라를 이용한 병 감지
 
 
 - 물류
            
                  
- 컨베이어 벨트의 상품 식별을 위한 UHF RFID 터널
 - 물류센터에서 패키지 걸림 방지
 - 자율 지게차의 높이 제어 및 3D 공간 모니터링
 - 컨베이어 모듈의 분산 제어
 - RFID를 통한 빅백 추적
 - 컨테이너 크레인의 거리 감지
 - 보호 구역에 대한 접근 통제
 - 전기에 민감한 보호 장비의 분산형 뮤팅
 - I/O 블록으로 롤러 컨베이어 모듈 제어
 - 컨테이너 확인
 - 물류 창고에서의 신속한 태그 감지
 - UHF RFID를 통한 품목 레벨 식별
 - 컨베이어 벨트의 예지보전
 - 운송 컨테이너 감지
 - 패트병 내 액체 레벨 감지
 - 냉동 컨테이너 식별
 - 휴대용 단말기로 모바일 컨테이너 식별
 - 푸드 컨테이너 식별
 - 1차 벤더 - 범퍼 식별
 - 저장 창고의 상태 모니터링
 - 리치 스태커의 충돌 방지
 - 적용 사례
            
                  
- Efficient Order Picking with Pick-to-Light System
 - 컨베이어 기술의 디지털화를 위한 효율적인 솔루션
 - 물류: RFID를 통해 99%의 오류 할당량을 줄일 수 있습니다
 - RFID: 3건의 배송 오류 방지 후 ROI 달성
 - 센서 기반의 완벽한 솔루션을 통한 안정적인 AGV 제어
 - 제한된 기동 영역에서 효율적인 트럭 네비게이션
 - RFID를 바탕으로 한 지속 가능한 RTI 추적
 - 오류 방지 자재 물류를 위한 RFID 솔루션
 - HF 버스 모드의 RFID를 바탕으로 씨앗 저장에 용이
 - 픽-투-라이트는 매뉴얼 로지스틱스를 60% 이상 가속화합니다
 - 픽-투-라이트 솔루션으로 조립 프로세스 촉진
 - 주요 빌딩 장소에서 무인 매장을 가능하게 하는 RFID
 - I/O 및 세이프티 모듈로 내부물류 처리량 증가
 - 원자재 배송 추적
 - RFID 기반 출하 제어로 오류 최소화
 - 인바운드 및 아웃바운드 자재의 RFID 기반 추적
 - 분산형 UHF RFID 솔루션
 - 감자의 가공공정에 사용된 비접촉식 엔코더
 - 냉장실의 분산 제어 모듈
 - QT50 레이더 센서를 활용한 지게차 속도제어 시스템
 - IP67 등급의 컨베이어용 전원 공급 장치
 - 모듈러 컨베이어 시스템
 - 자재창고에 사용된 RFID 솔루션
 - RFID를 활용한 서스펜션 생산 라인의 AGV 가이드
 - 제약산업에서 RFID의 활용
 - 식품 유통 센터의 UHF RFID
 - 트럭 자율 주차 지원
 
 
 - 운송 장비
            
                  
- 콤바인 수확기의 동물 및 물체 감지
 - 상태 모니터링 센서로 기후 제어 자동화
 - 스프레이 붐의 자동 경사 보정
 - 농약 살포기 분배 라인
 - 살포 장비의 각도 측정
 - 콤바인 내 곡물 흐름 모니터링
 - 크레인 기둥 각도 위치 측정 솔루션
 - 소방차 장비 수납부의 조명 설치 솔루션
 - 콤바인 내 두 축의 기울기 측정
 - 리치 스태커의 충돌 방지
 - 적용사례
            
                  
- 자동차 생산에서 스마트 지게차를 사용한 RFID 솔루션
 - 관개 및 배수 펌프의 안전한 원격 유지보수
 - RFID 시스템을 통한 출입 통제
 - 선택적 아스파라거스 수확기
 - RFID 및 엔코더를 활용한 위치 측정
 - 레이더센서를 활용한 지게차 속도제어 시스템
 - AGV 서스펜션 운송에서의 RFID 가이드
 - 슈퍼 요트 리미트리스의 블록 I/O 모듈
 - 호퍼 준설선의 마모없는 엔코더
 - 분진 방지용 I/O 시스템
 - 컨버터 캐비닛 공기 냉각 모니터링
 - 퀵 디스커넥트 커넥티비티
 - 극한의 추위에서의 자동화 솔루션
 - 크레인용 리모트 I/O
 - 견고한 중금속 리프팅
 - 안전한 롤러코스터 라이딩
 - 모바일 기계 솔루션
 - 정확한 높이 측정
 - 임계각 감지
 - 공중 작업대 각도측정 솔루션
 
 
 - 오일 및 가스
 - 포장
 - 제약
            
                  
- RFID를 통한 종단 간 샘플 추적
 - Ex 구역에서의 튜브 연결 RFID 제어
 - 분산형 패키지 검증
 - 이더넷 기반 모듈형 스키드 자동화
 - 분산 I/O 기술이 적용된 제약 스키드
 - 모듈형 공정 플랜트에서의 방폭
 - 밸브 인터페이스 분산 제어
 - 1/4 회전 액츄에이터 모니터링
 - 파이프엘보 감지 솔루션
 - 리모트 시그널 I/O
 - 수퍼 스키드 생산계획 및 제작
 - 필드 디바이스의 쉬운 커넥션
 - 냉동 컨테이너 식별
 - 이동식 컨테이너 식별 솔루션
 - 핸드 헬드 장치로 모바일 컨테이너 식별
 - 호스 연결 식별 솔루션
 - 멸균 구역의 호스 연결 식별
 - 1종 폭발 위험 구역에서 호스 연결 식별
 - 빅백 및 바이오리액터 식별
 - 일회용 어플리케이션의 식별
 - 적용사례
 
 - 반도체
 
Select Country
Turck worldwide





