물류 창고에서의 신속한 태그 감지
RFID UHF 읽기/쓰기 헤드 Q300에서 외부 안테나를 사용한 멀티플렉스 작동
입출입 제품 감지 솔루션
물류에서는 트럭이 적재 또는 하역되기 직전에 나가는 제품을 정확하게 감지해야합니다. UHF RFID를 사용하면 안정적이고 장거리에서의 감지가 가능합니다. 이러한 목적을 위해서는, 게이트를 설치하여 지게차 또는 기타 산업용 트럭에 제품이 통과할 때 직접 상품을 기록해야 합니다. 모든 태그를 안정적으로 감지할 수 있도록 여러 안테나로 작업하는 것이 좋습니다. 그러나 여러 개의 활성 읽기/쓰기 헤드를 사용하면 비용이 많이 든다는 단점이 있습니다. 다양한 읽기/쓰기 헤드에서 빠르게 스위칭 교류가 일어나면, 인터페이스에 많은 부담을 주며 빠르게 지게차가 지나갈 경우 쉽게 오류가 발생할 수 있습니다.
사용 시 이점
- 외부 인터페이스가 있는 리더기에 비해 더욱 신속한 태그 감지
- 잘못 판독된 태그에 대한 피드백 옵션으로 프로세스 신뢰성 향상
- PoE를 통한 린(Lean) 통합과 외부 미들웨어의 직접 통합
신뢰있는 태그 인식을 위한 멀티플렉스 작동
터크의 RFID UHF 리더 Q300을 사용하면 외부 패시브 안테나를 연결할 수 있습니다. 읽기/쓰기 헤드의 멀티플렉스 작동은 안테나에 교대로 응답하므로 팔레트의 모든 태그를 빠르게 인식할 수 있습니다. 이런 시스템은 지게차가 빠르게 게이트를 지나가도 태그의 위치와 읽기/쓰기 헤드에 대한 거리와 관계없이 안정적으로 감지됩니다.
Q300의 통합 I/O를 통해 트리거 신호 헤드 또는 조명을 직접 연결하여 게이트의 판독 상태를 알릴 수 있습니다. 전체 게이트를 연결하려면 하나의 이더넷 케이블만 게이트로 보내면 됩니다. 이로써 배선을 최소화하고, RFID 시스템 설치를 가속화합니다.
Linux 또는 Windows 운영체제의 Q300에서 Net, C++ 또는 C# 언어의 미들웨어 프로그램을 읽기.쓰기 헤드에 직접 통합할 수 있습니다. 따라서 미들웨어에 대한 IPC가 필요하지 않습니다.
- 자동차
- 자동차 생산 시 차체 감지
- 자동차 생산에서 안정적인 스키드 감지
- 범퍼 생산 시 오류 없는 JIS 오더 피킹
- 레이저 센서를 활용한 배터리 생산 공정의 반짝이는 판금 실린더 감지
- RFID 버스 모드로 리튬 이온 배터리 품질 보장
- 딥 코팅 라인의 레벨 측정
- 중앙 윤활 시스템의 레벨 제어
- 접착 로봇에 대한 품질 보증
- 빠른 플랫폼 정렬을 도와주는 틸트 각도 센서
- 상태 모니터링을 통한 모터 제어
- IP67 하이브리드 모듈로 안전 신호 처리
- 냉각 스테이션의 분산 모니터링
- 이더넷 네트워크로 연결된 로봇 용접 셀
- 용접 클램프 냉각 회로 모니터링
- 드럼 워셔의 유량 모니터링
- 판금 두께 측정
- 개조형 모터 상태 모니터링
- 클라우드 기반 레벨 모니터링
- 프레스 - 툴 식별
- 차체 - 용접너트 감지
- 도장 - 스키드 식별
- 의장 - 로봇 조립
- 파워트레인 - 비접촉 구동
- 로봇 셀 영역 보호
- UHF RFID를 통한 품목 수준 식별
- 냉각 윤활유 공급 모니터링
- 프레스 설비의 유압 제어
- 시저 리프트의 프로세스 압력 측정
- 차체 - 자동차 용접 팁 검사
- 차체 - 수동 적재 용접 셀
- 최종조립 - 검은색 부품 감지
- 최종조립 - 선루프 투명 유리 감지
- 최종조립 - 원거리에서 검사
- 파워트레인- 엔진 블록의 고무 와셔 감지
- 엔진 블록 부품 위치 감지
- 전기 자동차 감지
- 셀프 세차장에서의 차량 감지
- 적용사례
- 레이저 센서로 조립 셀 검은색 범퍼를 감지
- 모듈식 생산을 위한 분산 안전 기술
- 모듈러 컨베이어 시스템
- 안전한 툴체인지를 위한 RFID 및 I/O 모듈 솔루션
- 서스펜션 생산에서 RFID 가이드 AGV
- IO-Link를 통한 소음기 생산라인 연결
- 뒷좌석 통풍구 생산라인의 작업 캐리어 식별
- 용접너트 감지
- RFID를 통한 추적
- 엔진 생산에서의 RFID
- 식별솔루션을 통한 범퍼 생산
- 도장 공정 솔루션
- 용접 및 조립 센서
- 조립시스템에 적용된 비접촉식 각도센서
- 툴 식별
- 픽-투-라이트를 통한 효율성 향상
- 인젝터 노즐의 RFID 식별
- 차체 공정에서의 RFID
- IO-Link를 통한 차동기어 생산
- 화학
- 에너지
- 식음료
- 물류
- 운송 장비
- 오일 및 가스
- 포장
- 제약
- RFID를 통한 종단 간 샘플 추적
- Ex 구역에서의 튜브 연결 RFID 제어
- 분산형 패키지 검증
- 이더넷 기반 모듈형 스키드 자동화
- 분산 I/O 기술이 적용된 제약 스키드
- 모듈형 공정 플랜트에서의 방폭
- 밸브 인터페이스 분산 제어
- 1/4 회전 액츄에이터 모니터링
- 파이프엘보 감지 솔루션
- 리모트 시그널 I/O
- 수퍼 스키드 생산계획 및 제작
- 필드 디바이스의 쉬운 커넥션
- 냉동 컨테이너 식별
- 이동식 컨테이너 식별 솔루션
- 핸드 헬드 장치로 모바일 컨테이너 식별
- 호스 연결 식별 솔루션
- 멸균 구역의 호스 연결 식별
- 1종 폭발 위험 구역에서 호스 연결 식별
- 빅백 및 바이오리액터 식별
- 일회용 어플리케이션의 식별
- 적용사례
- 반도체
Select Country
Turck worldwide