인젝터 노즐의 RFID 식별

손플라스 (Sonplas)는 인젝터 노즐 조립공장에서 터크의 BL ident RFID 시스템과 Uprox+ 센서를 사용합니다

특수 장비 제작 업체 손플라스(Sonplas)는 고정밀 인젝터 노즐을 조립하기 위해 두 대의 기계를 개발 및 제작했습니다. 정확도와 반복 정밀도 측면에서 고객의 요구 사항을 충족시키려면 개별 노즐과 그 부품을 공정에서 정확하게 식별해야 합니다. 손플라스(Sonplas)는 이를 위해 터크의 BL ident RFID 시스템과 컨베이어 벨트상의 알루미늄 소재 공작물을 감지하는 uprox + 근접센서를 사용하였습니다.

  • 터크 RFID 읽기/쓰기 헤드와 Uprox+ 근접센서가 각 스테이션에 설치되어 있습니다

  • 태그가 알루미늄 공작물 캐리어에 직접 장착됩니다

  • 손플라스(Sonplas)는 정확도와 반복정밀도 측면에서 고객의 높은 요구사항을 만족시켜야 했습니다

  • 읽기/쓰기 헤드는 공작물 캐리어의 태그를 식별하여 각 구성부품을 확인합니다

  • 읽기/쓰기 헤드의 데이터는 RFID 모듈이 장착된 터크의 BL67 게이트웨이를 통해 데이터 베이스로 전달됩니다

2012년 말, 손플라스(Sonplas)는 인젝터 노즐 조립 장비 디자인 및 제작 주문을 받았습니다. 이 장비는 스테이션에서 스프링의 강도를 측정하고, 측정결과에 따라 스프링 시트를 압축합니다. 스프링은 니들에 놓여지고, 다른 장비가 설정된 반력을 통해 스프링 높이를 확인합니다. 스프링의 강도와 시트는 추후 엔진의 분사기 노즐의 분사작용에 영향을 주기 때문에 높이는 1마이크로미터 미만의 공차로 측정해야 합니다.

조립공적의 추적
복잡한 측정 및 조립공정은 관련 측정 데이터를 추적할 수 있어야 하고, 고유번호로 할당되어야 합니다. 프로젝트 매니저인 마누엘 (Manuel Lehner)은 각 구성요소는 인젝터 노즐뿐만 아니라 개별 부품 자체에서도 추적된다고 전했습니다. 구성 부품을 노즐에 할당하기 위해 부품을 노즐의 공작물 캐리어 위로 이동하고, 플랜트에 특화된 공작물 캐리어는 각각 필요한 인젝터 구성 부품을 할당합니다. RFID 리더는 개별 공작물 캐리어에 부착된 태그를 읽어들입니다.

손플라스(Sonplas)는 조립장비의 식별 시스템으로 콤팩트하게 장착할 수 있는 제품을 찾고 있었습니다. 프로젝트 매니저 마누엘은, 문제는 감지거리가 아닌 알루미늄에 직접 장착이 가능한 태그여야 한다는 점이라고 설명했습니다. 이는 터크의 RFID 태그인  TW-Q25L12,5-M-B128 를 통해 해결했는데, 이 태그는 엄지손톱보다 작은 크기로, 손플라스의 요구사항을 모두 충족하였습니다. M18 나사산 원통형의 11개의 TN-M18-H1147 읽기/쓰기 헤드를 두 대의 장비에 장착하여 공작물 캐리어를 식별합니다.

알루미늄에 장착된 태그 감지
손플라스(Sonplas)는 트리거로 사용할 유도형 근접센서 역시 필요로 했습니다. 이 센서를 통해 컨베이어 벨트의 캐리어를 감지하고 태그 식별을 위해 공작물 캐리어가 정확한 지점에 위치했는지를 확인해야 합니다. 콤팩트한 하우징의 센서여야 하며, 알루미늄에서도 긴 감지거리를 확보해야 합니다. 터크의 Uprox+ 센서만이 이 요구사항을 충족 수 있었습니다. 타 근접센서의 경우, 동일한 안정성으로 알루미늄에서 긴 감지거리를  보장하지 않습니다. 4 mm 감지거리의 NI4U-EG08-AP6X 근접센서는 M8 하우징이며, 모든 금속체에 동일한 감지거리를 보장하는 제품입니다.

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