UHF RFID를 통한 품목 레벨 식별
생산 주기 내내 개별 감지를 위한 근거리 안테나 및 Q300
공급사에서 판매점까지 하나의 태그
많은 생산 공정, 특히 자동차 산업에서 태그는 생산 공정의 시작부터 물류 단계까지 구성 요소에 남아 있습니다. 이에 광범위한 감지범위와 유연성의 UHF RFID가 사용됩니다. 그러나, 장거리는 간혹 여러 데이터 반송파를 감지하는 단점이 있습니다. 이 제품들은 UHF 인터페이스의 필터 또는 미들웨어의 알고리즘에 의해 감지 범위를 결정하며, 이는 프로그래밍 및 통합 노력을 증가시키고 따라서 UHF 시스템의 비용을 증가시킵니다.
사용 시 이점
- 지속적인 UHF 사용으로 인한 비용 절감
- 이더넷을 통한 전원 공급 및 통합 인터페이스로 인한 쉬운 시운전
빠르고 쉬운 통합
Q300은 인터페이스를 하우징에 통합하여 UHF RFID 시스템의 통합을 단순화합니다. 이더넷을 통해 데이터를 컨트롤러, ERP 또는 MES 시스템으로 출력합니다. Q300은 또한 이더넷 케이블을 통해 전원을 공급받습니다. 트리거 신호 트랜스미터는 읽기/쓰기 헤드에 직접 연결할 수도 있습니다. RFID 시스템의 통합이 이보다 빠를 수는 없습니다.
지속적인 UHF 사용으로 인한 최대 유연성
사용자는 UHF 시스템에서도 RFID HF와 마찬가지로 근거리 감지의 이점을 활용할 수 있습니다. 이를 통해 생산주기 내내 UHF 태그를 쉽게 사용할 수 있습니다. 품목 수준의 식별은 배치 크기 1로 생산할 수 있습니다. 따라서 개별 고객 요구 사항과 산업 4.0 생산을 단일 생산 라인에서 안정적으로 비용 효과적으로 매핑할 수 있습니다.
PLC에 직접 연결하기 위한 Q300 CODESYS
Q300-CDS는 개방형 제어 플랫폼 CODESYS를 사용하여 프로그래밍할 수 있지만 프로그래밍이 없어도 사전 설치된 RFID 범용 인터페이스를 통해 가장 중요한 기능을 이미 사용할 수 있습니다. 인테그레이터의 경우 Q300은 Linux 또는 Windows 버전으로 제공됩니다. 여기에 미들웨어 시스템을 직접 설치할 수 있으므로 별도의 미들웨어 PC가 필요하지 않습니다.
- 자동차
- 자동차 생산 시 차체 감지
- 자동차 생산에서 안정적인 스키드 감지
- 범퍼 생산 시 오류 없는 JIS 오더 피킹
- 레이저 센서를 활용한 배터리 생산 공정의 반짝이는 판금 실린더 감지
- RFID 버스 모드로 리튬 이온 배터리 품질 보장
- 딥 코팅 라인의 레벨 측정
- 중앙 윤활 시스템의 레벨 제어
- 접착 로봇에 대한 품질 보증
- 빠른 플랫폼 정렬을 도와주는 틸트 각도 센서
- 상태 모니터링을 통한 모터 제어
- IP67 하이브리드 모듈로 안전 신호 처리
- 냉각 스테이션의 분산 모니터링
- 이더넷 네트워크로 연결된 로봇 용접 셀
- 용접 클램프 냉각 회로 모니터링
- 드럼 워셔의 유량 모니터링
- 판금 두께 측정
- 개조형 모터 상태 모니터링
- 클라우드 기반 레벨 모니터링
- 프레스 - 툴 식별
- 차체 - 용접너트 감지
- 도장 - 스키드 식별
- 의장 - 로봇 조립
- 파워트레인 - 비접촉 구동
- 로봇 셀 영역 보호
- UHF RFID를 통한 품목 수준 식별
- 냉각 윤활유 공급 모니터링
- 프레스 설비의 유압 제어
- 시저 리프트의 프로세스 압력 측정
- 차체 - 자동차 용접 팁 검사
- 차체 - 수동 적재 용접 셀
- 최종조립 - 검은색 부품 감지
- 최종조립 - 선루프 투명 유리 감지
- 최종조립 - 원거리에서 검사
- 파워트레인- 엔진 블록의 고무 와셔 감지
- 엔진 블록 부품 위치 감지
- 전기 자동차 감지
- 셀프 세차장에서의 차량 감지
- 적용사례
- 레이저 센서로 조립 셀 검은색 범퍼를 감지
- 모듈식 생산을 위한 분산 안전 기술
- 모듈러 컨베이어 시스템
- 안전한 툴체인지를 위한 RFID 및 I/O 모듈 솔루션
- 서스펜션 생산에서 RFID 가이드 AGV
- IO-Link를 통한 소음기 생산라인 연결
- 뒷좌석 통풍구 생산라인의 작업 캐리어 식별
- 용접너트 감지
- RFID를 통한 추적
- 엔진 생산에서의 RFID
- 식별솔루션을 통한 범퍼 생산
- 도장 공정 솔루션
- 용접 및 조립 센서
- 조립시스템에 적용된 비접촉식 각도센서
- 툴 식별
- 픽-투-라이트를 통한 효율성 향상
- 인젝터 노즐의 RFID 식별
- 차체 공정에서의 RFID
- IO-Link를 통한 차동기어 생산
- 화학
- 에너지
- 식음료
- 물류
- 운송 장비
- 오일 및 가스
- 포장
- 제약
- RFID를 통한 종단 간 샘플 추적
- Ex 구역에서의 튜브 연결 RFID 제어
- 분산형 패키지 검증
- 이더넷 기반 모듈형 스키드 자동화
- 분산 I/O 기술이 적용된 제약 스키드
- 모듈형 공정 플랜트에서의 방폭
- 밸브 인터페이스 분산 제어
- 1/4 회전 액츄에이터 모니터링
- 파이프엘보 감지 솔루션
- 리모트 시그널 I/O
- 수퍼 스키드 생산계획 및 제작
- 필드 디바이스의 쉬운 커넥션
- 냉동 컨테이너 식별
- 이동식 컨테이너 식별 솔루션
- 핸드 헬드 장치로 모바일 컨테이너 식별
- 호스 연결 식별 솔루션
- 멸균 구역의 호스 연결 식별
- 1종 폭발 위험 구역에서 호스 연결 식별
- 빅백 및 바이오리액터 식별
- 일회용 어플리케이션의 식별
- 적용사례
- 반도체
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