원자재 배송 추적

샌드빅의 RFID를 통한 자동화 인바운드 프로세스 도입의 자재 투명성

엔지니어링 그룹 Sandvik은 터널링, 굴착, 표면 암석 채석, 철거, 재활용, 도로 건설 및 토목 공학과 같은 다양한 비즈니스를 포괄하는 거의 모든 건설 산업 응용 분야에 알려져 있습니다. 제품 범위에는 드릴링 리그, 암석 도구, 벌크 자재 취급, 차단기, 분쇄 및 스크리닝 기계가 포함됩니다.

샌드빅은 이러한 제품을 제조하기 위해 전국에 있는 수십 개의 원자재 공급업체에 의존하고 있습니다. 이 회사는 구매 주문 및 공급업체의 배송을 포함한 인바운드 프로세스를 제어하고 가시성을 확보하기를 원했습니다.

사용 시 이점

  • ERP 시스템의 아이템 실시간 가시성
  • 수동 입력 및 바코드 스캔이 필요 없으므로 시간 절약
  • 생산 중단 감소
  • 솔루션으로 버퍼 재고 수준을 낮춰 비용 절감

  • Sandvik은 공급업체를 물류에 통합하여 미래를 준비합니다

  • 원활한 제품 입고로  Sandvik은 항상 모든 공급업체 부품에 대한 정확한 개요를 제공합니다

그들은 이미 재고가 있는 선적과 늦은 선적을 실시간으로 알아야 했습니다. RFID를 설치하기 전에는 선적 현황이 사후 수집되어 선적이 늦어지는 경우가 많았습니다. 또한 느린 수동 인바운드 프로세스로 인해 오류가 발생하고 추적하기가 어려웠습니다.

실시간 인바운드 가시성을 위한 직접 RFID-ERP 통합

Turck Vilant의 RFID 솔루션은 Sandvik의 ERP 시스템인 V10에 통합되었습니다. 공급업체가 받는 모든 구매 주문에 대해 시스템은 공급업체 사이트에서 RFID 프린터를 통해 발행되고 배송 전에 부착되는 RFID 배송 라벨을 직접 생성합니다. 모든 배송은 샌드빅 공장에 들어오는 즉시 자동으로 등록될 수 있습니다. 팔레트 및 기타 컨테이너는 RFID 라벨 정보를 읽고 Vilant의 RFID 서버 소프트웨어를 통해 ERP 시스템으로 자동 전송하는 RFID 게이트를 통과합니다. 실시간으로 주문은 100% 정확도로 완료됩니다. 시스템 상에서 수동 입력 및 바코드 판독이 필요 없어짐에 따라 생산 중단이 줄어들고 즉시 정확한 재고 수준이 발생하여 버퍼 재고 수준이 낮아졌습니다.

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