도장 공정 솔루션

중국의 자동차 제조업체는 도장라인에서 터크의 BL 콤팩트 필드버스 스테이션, 커넥티비티 및 근접 스위치를 사용하고 있습니다

도장 라인은 특히 자동화 구성요소에 대해 까다로운 요구사항을 제시합니다. 터크의 IP67 BL 콤팩트 필드버스 스테이션은 중국 자동차 제조공장의 열악한 환경 조건의 영향없이, 스키드 컨베이어 시스템의 스위칭 신호를 콘트롤러로  전송합니다. 터크의 커넥티비티와 근접 스위치를 함께 사용하여 도장 라인에 견고한 솔루션을 제공할 수 있습니다.

  • 완벽하게 캡슐화된 BL 콤팩트 모듈은 스키드 컨베이어의 철제 지지대에 장착됩니다

도장 라인의 열악한 환경

자동차 산업의 다단계 도장 공정, 높은 수준의 프랜트 자동화 및 열악한 조건속에서 적용되는 공정 단계들은 사용되는 자동화 부품과 특정 문제를 가진 시스템 인테그레이터를 필요로 합니다. 이 프로젝트의 핵심 과제는 자동화된 스키드 컨베이어 시스템을 기반으로 도장 라인의 운송 시스템을 자동화하는 것이었습니다. 레일에서 스키드를 자율적으로 안전하게 제어하려면 많은 위치 측정 포인트, 센서 신호 및 모터 제어 신호를 사용해야 합니다.

개방형 표준

고객의 요구사항은 도장 로봇의 정렬 및 제어는 물론 컨베이어 벨트 시스템의 유연한 통합이었으며 전체 작업에서 일정 수준의 생산 효율성을 유지하는 것이었습니다. 엔지니어 책임자는 개방형 프로토콜을 기반으로 표준 케이블로 구현할 수 있는 자동화 시스템을 요구했습니다.

디바이스넷(DeviceNet)을 사용하기로 결정되었는데, 이 필드버스는 도장라인의 요구 사항을 최적으로 충족시킬 수 있는 수준의 개방형 프로토콜입니다. 플랜트의 규모 때문에 터크의 BL 콤팩트 스테이션을 설치하였고, 모든 입력신호는 버스 케이블을 통해 I/O 스테이션 및 마스터로 전달됩니다. 보호등급 IP67의 BL 콤팩트 디바이스넷 모듈은 도장 라인을 따라 운송 시스템의 철제 지지대에 장착되었으며 스키드의 전체 운송을 조정하는 모터 컨트롤러 옆에도 설치되었습니다.

고객은 16개의 디지털 입력과 8개의 디지털 입력이 가능한 소형의 BL 컴팩트 스테이션을 사용하게 되었습니다. 이는 전체 도장 라인 버스 시스템의 중추적인 역할을 담당하게 되었습니다.

매우 견고한 시스템

콤팩트 스테이션은 에폭시 수지로 완벽하게 캡슐화되어 보호 등급 IP69K를 만족하는 견고한 디자인입니다. 블록 모듈은 -40 ~ +70 °C의 온도에서 사용할 수 있으므로, 도장라인의 고온 환경이 모듈에 영향을 주지 않습니다.  I/O 스테이션의 광범위한 진단 기능을 통해 가용성 뿐만 아니라 안전성도 함께 높일 수 있습니다. 모듈의 LED를 통해 작업자가 현장에서 입력 신호 상태를 확인할 수 있습니다. 버스 케이블 및 Y분기 케이블도 터크 제품이 사용되었습니다.

터크는 아날로그 신호, RFID 읽기/쓰기 헤드 또는 기타 신호를  연결하기 위한 스위칭 신호용 BL 콤팩트 모듈을 제공합니다. 개별 BL 콤팩트 스테이션에는 스테이션 및 케이블의 비용 절감을 위해 고객의 요구사항을 충족시키는 신호 프로세서가 장착되었습니다. 이 시스템은 이 어플리케이션에 매우 적합한 솔루션이었고, 유지 보수가 용이하며 터크 포트폴리오의 근접 스위치는 물론 필드버스 스테이션과 커넥티비티 제품을 함께 사용한 사례입니다.

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