인바운드 및 아웃바운드 자재의 RFID 기반 추적

ABB는 회사의 SAP에 직접 연결된 UHF-RFID 시스템으로 자재 흐름 추적을 포함하여 생산을 디지털화하여 60% 생산성 향상을 실현합니다

ABB는 차단기 및 스위치의 약 80%를 핀란드 Vaasa에서 생산합니다. 생산성을 높이기 위해 회사는 ERP 시스템과 직접 통신하는 RFID 시스템으로 자재 흐름 추적을 자동화했습니다. 트럭이 공장에 물품을 배달하기 위해 들어올 때 RFID 리더는 배송 항목을 회사의 SAP에 직접 등록하여 즉각적인 가용성 정보를 제공합니다.

사용 시 이점

오류 없는 로딩 프로세스
원활한 자재 흐름
지속적인 디지털화를 통해 생산성 약 60% 향상

ERP에 연결된 인바운드 및 아웃바운드에 대한 일관된 RFID 추적으로 정시 배송 향상
RFID 게이트는 프로세스 지연 없이 모든 상품의 안정적인 감지를 보장합니다
입고 시 추적으로 사용 가능한 부품을 항상 알 수 있습니다

아웃바운드 추적

ABB는 고객 주문을 배송할 준비가 되면 RFID의 도움으로 각 처리 장치를 모니터링합니다. 회사 SAP 시스템은 서류 작업을 마무리하고 모든 처리 장치는 아웃바운드 화물 구역으로 이동하여 트럭에 싣습니다. 로딩 프로세스는 오류 없는 로딩을 보장하는 RFID의 도움으로 모니터링되고 확인됩니다.

오늘날 공장은 20대 이상의 로봇, 자동화된 지게차 및 원활한 자재 흐름으로 거의 완전히 자동화되었습니다. 그 결과 ABB 공장의 생산성이 60% 증가하고 생산량이 증가하였습니다.

제품 카테고리

기술

인바운드 및 아웃바운드 자재의 RFID 기반 추적

ABB는 회사의 SAP에 직접 연결된 UHF-RFID 시스템으로 자재 흐름 추적을 포함하여 생산을 디지털화하여 60% 생산성 향상을 실현합니다

사용 시 이점

아웃바운드 추적

자료