HF 버스 모드의 RFID를 바탕으로 씨앗 저장에 용이

KWS는 사일로 박스의 무선 식별 및 온도 모니터링을 위한 터크의 RFID 솔루션으로 씨앗 생산을 최적화하고 보호합니다 – Profinet S2 이중화 포함

KWS Saat SE & Co. KGaA는 슈가 비트 씨앗의 세계 시장을 선도하는 기업으로 고객의 요구 사항에 특별히 맞춰진 관행농법과 유기농법을 위한 씨앗 품종을 고객에게 공급합니다. 이를 위해서는 적절한 기후 조건에서 종자를 번식시키고 가공해야 합니다. 슈가 비트 종자에 대한 이 고도로 자동화된 처리 프로세스에서 터크의 BL ident RFID 솔루션은 사일로 박스 내부의 온도 센서에서 전력, 주소 데이터 및 측정된 값의 비접촉식 전송을 보장하고 높은 플랜트 가용성을 보장합니다. RFID 인터페이스를 바탕으로 Profinet S2 이중화가 가능해졌습니다. 포트당 최대 32개의 HF 읽기/쓰기 장치를 연결하기 위한 자동 주소 할당 및 터크 고유의 HF 버스 모드는 빠른 설치, 효율적인 저장 및 서비스 작업을 위한 손쉬운 장치 교체를 보장합니다.

  • 각 선반 위치에는 상자 아래의 RFID 태그를 읽는 RFID 읽기/쓰기 장치가 장착되어 있습니다

  • RFID 태그에는 저장 용기 내부의 온도를 측정하는 센서가 연결되어 있습니다

  • IP67 보호 기능을 갖춘 터크의 TBEN RFID 인터페이스는 창고에 캐비닛 없이 장착됩니다

  • ''이것은 우리에게 완벽한 솔루션입니다.'' Dr. Joris van Dort | KWS

  • ''HF 버스 모드는 우리의 요구 사항에 완벽하게 맞았습니다.'' Christian Fricke | KWS

옥수수, 사탕무 및 곡물에 대한 세계 최고의 종자 전문업체 중 하나인 KWS Saat SE & Co. KGaA는 최첨단 식물 육종 방법을 사용하여 농민의 수확량을 늘리고 질병, 해충에 대한 식물의 저항성을 더욱 향상시킵니다. 및 비생물적 스트레스. 이를 위해서는 통제된 기후 조건과 높은 품질 기준에서 종자를 번식시키고 처리해야 합니다. KWS는 Einbeck 사이트의 사탕무 종자 생산 시설에서 고도로 자동화된 다단계 공정으로 사탕무 종자를 준비합니다. 종자는 개별 공정 단계 사이에서 완전 자동으로 상자로 운반되어 동적 하이베이 랙킹 시스템에 저장됩니다. 보관 상자 내부의 온도는 종자 품질을 보장하기 위해 항상 그리고 가능한 한 정확하게 결정 및 모니터링되어야 합니다.

Profinet S2 이중화로 인한 고가용성

종자는 예를 들어 다양한 질병이나 가뭄에 대한 내성 측면에서 특정 요구 사항을 충족해야 합니다. 관련 데이터는 서버와 컨트롤러 사이의 시스템에서 교환 및 처리됩니다. KWS의 기술 혁신 팀장인 Christian Fricke는 "제어 시스템 오류로 인해 사일로 데이터가 손실되면 더 이상 어떤 종자가 어떤 상자에 저장되어 있는지 추적할 수 없습니다."라고 말합니다. “이 경우 식별할 수 없는 종자를 폐기하는 것 외에는 할 일이 없습니다. 단시간에 재생산할 수 없는 고가 제품의 경우 이는 분명히 바람직하지 않습니다.”

따라서 필요한 창고 시스템은 최대 가용성과 데이터 보안을 보장해야 합니다. 고가용성 시스템을 위한 Profinet S2 시스템 이중화가 포함된 터크의 소형 TBEN RFID 인터페이스는 이 요구 사항을 충족합니다. 또 다른 이점: IP67 보호 기능이 있는 견고한 RFID 인터페이스는 보호 하우징 없이 창고에 직접 장착할 수 있습니다.

무선 전력 및 측정값 전송

로봇은 처리 과정에서 상자를 적절한 선반 위치에 동적으로 제거하고 배치하는 작업을 대신합니다. 프로덕션 팀의 이전 경험의 결과로 새로운 솔루션은 비접촉 전원 및 신호 전송에 중점을 두었습니다.

터크의 RFID 솔루션은 저장 용기 내부의 온도를 측정하는 센서 요소가 부착된 각 상자의 하단에 RFID 태그를 제공합니다. 각 선반 위치에는 상자가 보관되는 즉시 상자의 태그를 읽는 RFID 읽기/쓰기 장치가 장착되어 있습니다. 읽기/쓰기 장치는 태그에서 유도된 전압을 통해 온도 센서에 전원을 공급합니다. 따라서 배터리 구동 솔루션에 필요한 유지 관리 노력이 완전히 제거됩니다. 

RFID를 통해 종자 저장 상자 자동 식별

박스는 하이베이 공급업체의 제어 시스템에서 관리합니다. 동시에 프로세스 제어 시스템은 컨트롤러로부터 예약 텔레그램을 수신합니다. RFID 기술을 사용하면 운송 및 보관 중에 모든 상자를 명확하고 완벽하게 모니터링할 수 있습니다. 상자 바닥의 RFID 태그에 저장된 ID를 사용하여 상자가 올바른 선반 위치에 있는지 확인할 수 있습니다. 불일치가 있는 경우 재고 조정이 수행됩니다. 따라서 RFID 시스템은 데이터베이스 정보를 검증하기 위한 기반을 제공합니다.

HF 버스 모드 덕분에 빠른 시운전

HF 버스 모드에서는 포트당 최대 32개의 HF 쓰기 리더를 연결할 수 있습니다. 많은 쓰기 및/또는 읽기 위치가 있는 애플리케이션에서 이것은 배선 노력과 비용을 상당히 줄여줍니다. 온도 값과 ID는 주기적으로 읽습니다.

자동 주소 지정의 이점

장치에 결함이 있어 교체해야 하는 경우 TBEN은 제거 시 누락된 읽기/쓰기 장치를 등록합니다. 새 모듈이 연결되면 이전 모듈의 주소가 자동으로 할당됩니다. 더 이상 미리 구성된 교체 장치를 보관하거나 서비스 작업을 위해 교체 장치를 처리하는 데 시간이 많이 소요될 필요가 없습니다.

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