반도체 제조 중 LED 상태 표시
TL30 베이지 경광등은 단일 웨이퍼 증착 기계 근처에서 작업하는 직원에게 눈에 잘 맞는 지침을 제공합니다
효율성과 출력을 향상시키려면 단일 웨이퍼 증착 기계에서 FOUP (Front Opening Unified Pod)의 상태를 모니터링 해야합니다. 타워 라이트는 FOUP의 상태를 쉽게 실시간으로 표시할 수 있으므로이 과제에 대한 일반적인 솔루션입니다. 그러나 이러한 FOUP와 함께 매일 일하는 직원은 위험에 노출됩니다. 열악한 타워 조명에 장시간 노출되면 눈에 피로가 생겨 생산성이 떨어질 수 있습니다. 배너의 TL30 베이직 경광등은 눈에 편안한 읽기 쉬운 표시로 이 과제를 해결합니다.
사용 시 이점
- TL30 베이직 경광등은 30mm의 얇은 원통형 몸체로 공간을 절약합니다. 큰 경광등으로 움직임을 방해할 수있는 환경에 편안하게 맞습니다.
- 견고한 IP65 및 IK07 등급 하우징 및 LED 조명으로 장기적인 유지 보수가 필요없는 높은 비용 효율성
- 직원이 장시간 동안 경광등에 매우 근접하여 작업하는 어플리케이션에서 눈에 편안한 조명
상태 표시
반도체 장치를 제조하는 공정에서, 증착은 많은 단계 중 하나입니다. 이 단계들 사이에, 실리콘 웨이퍼는 운송을 위해 통제된 환경에 저장되도록 FOUP에 배치됩니다. 하나의 웨이퍼 증착 기계에 동시에 하나 이상의 FOUP를 로드할 수 있습니다. 웨이퍼가 FOUP에서 처리되고 재 저장된 후에, 그 FOUP는 제거되고 새로운 것으로 교체 될 수 있습니다.
클린 룸에서 일하는 직원에게 각 FOUP의 상태를 명확하게 표시하면 직원들의 업무 효율성이 향상되고 생산량이 증가합니다.
모두에게 적합한 경광등
밝은 경광등에 근접하여 발생하는 눈의 피로는 오류 증가 및 생산성 손실을 유발할 수 있습니다. TL30 베이직 경광등은 보기 쉬운 상태 표시를 우선시 하지만, 그 디자인은 빛의 양에서 균형을 유지하여 사람의 눈에 부담이 없고 편안합니다. 이를 통해 직원은 불편함 없이 하나 이상의 경광등 근처에서 장시간 작업할 수 있습니다.
공정 단계 별 색상
단일 웨이퍼 증착 기계에 배치된 각 FOUP 위에 설치되는 TL30은 프로세스의 해당 단계에 해당하는 특정 색상으로 설정하여 FOUP의 상태를 나타냅니다. 이 표시는 FOUP 상태를 한 눈에 즉시 확인할 수 있습니다. 단계가 완료되면 TL30은 주변 빛으로 인한 잘못된 인식을 피하기 위해 회색으로 변경됩니다. TL30이 녹색 세그먼트를 비추면 FOUP를 꺼내어 새로운 웨이퍼 증착 기계에 넣을 수 있습니다.
- 자동차
- 상태 모니터링을 통한 모터 제어
- IP67 하이브리드 모듈로 안전 신호 처리
- 냉각 스테이션의 분산 모니터링
- 이더넷 네트워크로 연결된 로봇 용접 셀
- 용접 클램프 냉각 회로 모니터링
- 드럼 워셔의 유량 모니터링
- 판금 두께 측정
- 개조형 모터 상태 모니터링
- 클라우드 기반 레벨 모니터링
- 프레스 - 툴 식별
- 차체 - 용접너트 감지
- 도장 - 스키드 식별
- 의장 - 로봇 조립
- 1차 벤더 - 범퍼 식별
- 파워트레인 - 비접촉 구동
- 자동차 생산 시 차체 감지
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- UHF RFID를 통한 품목 수준 식별
- 냉각 윤활유 공급 모니터링
- 프레스 설비의 유압 제어
- 시저 리프트의 프로세스 압력 측정
- 차체 - 자동차 용접 팁 검사
- 차체 - 수동 적재 용접 셀
- 최종조립 - 검은색 부품 감지
- 최종조립 - 선루프 투명 유리 감지
- 최종조립 - 원거리에서 검사
- 파워트레인- 엔진 블록의 고무 와셔 감지
- 엔진 블록 부품 위치 감지
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- 적용사례
- 모듈식 생산을 위한 분산 안전 기술
- 모듈러 컨베이어 시스템
- 안전한 툴체인지를 위한 RFID 및 I/O 모듈 솔루션
- 서스펜션 생산에서 RFID 가이드 AGV
- IO-Link를 통한 소음기 생산라인 연결
- 뒷좌석 통풍구 생산라인의 작업 캐리어 식별
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- 엔진 생산에서의 RFID
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- 도장 공정 솔루션
- 용접 및 조립 센서
- 조립시스템에 적용된 비접촉식 각도센서
- 툴 식별
- 픽-투-라이트를 통한 효율성 향상
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