Christian Wolf는 터크가 이러한 시대의 도전에 잘 준비되어 있다고 전합니다.

디지털화와 자동화는 지속 가능성의 다리입니다

전쟁의 위험과 불확실성, 에너지 위기, 공급망 중단에도 불구하고 자동화 산업은 좋은 2년을 되돌아볼 수 있습니다. 터크의 매니징 디렉터인 Christian Wolf와 터크의 RFID 부문 제품 관리자인 Bernd Wieseler는 Anja와의 인터뷰에서 자동화 기술의 붐, 지속 가능성으로의 길, 디지털 혁신이 대기업 및 중소기업에 제기하는 과제에 대해 논의합니다. Think WIOT 그룹의 편집장 Van Bocxlaer.

 

1. 지난 3년간의 위기 속에서 터크는 어떤 어려움을 극복해야 했습니까?

Wolf: 지난 3년은 코로나와 전쟁으로 인한 자원 부족, 숙련된 인력 부족, 불확실한 전반적인 상황 등으로 확실히 힘든 시기였습니다. 우여곡절이 많았던 3년. 예를 들어, 터크와 업계에서 25년 이상 근무하면서 2021년과 2022년과 같은 부품 가격 및 조달 전쟁을 경험한 적이 없습니다. 중개인은 부품 및 원자재에 대한 많은 가격을 결정했으며, 고객과의 긴밀한 협력을 통해 이를 해결해야 했습니다.

 

2. 위기가 사업 발전에 어떤 영향을 미쳤나요?

Wolf: 비즈니스 측면에서 우리는 지난 몇 년간 위기와 정반대인 자동화 기술의 붐을 경험했습니다. 2020년에는 전년도에 비해 매출이 소폭 감소했습니다. 2021년에는 자동화 기술 분야에서 26%의 성장을 기록했습니다. 2022년에도 우리는 여전히 16%의 매우 양호한 성장률을 기록했습니다. 흥미로운 상황입니다. 팬데믹 기간은 실제로 현재까지 우리 회사 역사상 가장 성공적인 기간입니다. 특히 팬데믹 기간 동안 직원 부족, 자재 부족, 제조 능력 부족에 어떻게 대응할 수 있는지에 대한 질문은 들어오는 주문이 엄청나게 증가하는 것과 동시에 나타났습니다.

 

3. 자동화 솔루션에 대한 수요가 증가하는 이유는 무엇이라고 보시나요?

Wolf: 몇 가지 이유가 있습니다. 일반적으로 자동화 기술은 오늘날 우리가 직면한 많은 문제에 대한 솔루션을 제공합니다. 구체적으로, 이 시대의 네 가지 주요 사회 경제적 과제는 집중적인 세계 무역 상호 의존성을 통한 탈세계화, 탈탄소화 및 이에 따른 CO2 중립 및 에너지 효율성 추구, 전기 이동성으로의 전환입니다. 모든 프로세스의 자동화 및 디지털화는 이러한 각 작업의 기본 전제 조건입니다. 그리고 이러한 모든 변화와 함께 우리는 인구통계학적 변화도 성공적으로 해결해야 합니다.

“자동화 기술을 사용하면 에너지 사용을 최적화할 수도 있습니다. 에너지 소비 및 운영 비용 절감은 궁극적으로 디지털화를 통해 데이터 기반 방식으로만 해결할 수 있는 프로세스입니다. 이러한 측면에서 지속 가능한 방식으로 생산하고 관리하려는 노력은 업계의 디지털 혁신을 촉진하는 중요한 요소입니다.”

 

Christian Wolf | 매니징 디렉터

4. 디지털화와 자동화가 지속 가능성 문제와 어떤 관련이 있는지 예를 들어주실 수 있나요?

Wolf: 기계공학의 예를 들어보겠습니다. 오늘날, 한편으로는 에너지 가격이 상승하고 다른 한편으로는 EU의 지속 가능성 요구 사항으로 인해 기계 엔지니어링 회사는 생산을 보다 에너지 효율적으로 만들 수 있는 방법을 모색하고 있습니다. 이에 대한 대답은 디지털화와 자동화를 통해서 가능하다 입니다. 기계의 센서 데이터 평가는 에너지 균형이 최적이 되는 방식으로 기계의 유지 관리 및 가동 중지 시간은 물론 프로세스 속도를 설정하는 데 필수적입니다. 자동화 기술을 사용하여 에너지 사용을 최적화할 수도 있습니다. 에너지 소비 및 운영 비용 절감은 궁극적으로 디지털화를 통해 데이터 기반 방식으로만 해결할 수 있는 프로세스입니다. 이러한 측면에서 지속 가능한 생산 및 관리 노력은 업계의 디지털 혁신을 촉진하는 중요한 요소입니다.

 

5. 에너지 가격 상승이 터크의 생산에 어떤 영향을 미쳤습니까?

Wolf: 다른 산업만큼 강력하지는 않지만 비용 증가도 눈에 띕니다. 터크는 에너지 소비량이 많은 회사가 아닙니다. 우리는 기계나 공장이 아닌 건물 난방을 위해 가스를 소량만 사용합니다. 우리의 기계와 공장은 전기적으로 작동됩니다. 따라서 우리는 가까운 미래에 에너지 공급에서 태양광 발전의 비중을 크게 늘리기 위한 계획과 투자를 시작했습니다. 그렇게 함으로써 우리는 에너지 측면에서 훨씬 더 자급자족할 수 있기를 원합니다. 나는 미래에 가스 공급에 대한 의존도를 낮추기 위해 산업계에서 에너지 문제에 대한 생태학적 재검토가 일어나고 있다는 사실을 일반적으로 환영합니다.

 

6. 지정학적 위기의 영향에 대한 회복력을 구축할 수 있는 방법이 있습니까?
Wolf: 경제 발전이 여전히 불안정할 것이라고 가정한다면, 수요가 급격히 증가할 경우 고객 요구 사항에 신속하게 대응하기 위해 용량 측면에서 보다 폭넓게 포지셔닝해야 합니다. 결국, 고가용성은 앞으로도 계속해서 기업의 경제적 성공을 결정하는 결정적인 기준이 될 것입니다.

궁극적으로 이는 역순환적으로 행동하는 것을 의미합니다. 즉, 3~4년 뒤에는 경제여건이 냉각되는 상황이 계속될 것이라는 것 입니다. 그럼에도 불구하고 장기적인 계획을 세울 수 있도록 터크는 현재 체계적인 5개년 계획을 수립하고 있습니다. 기업으로서 우리는 지정학적 긴장으로 인한 불확실성을 다시 기업가 정신으로 전환하고, 어려운 시기에도 투자 를 지속적으로 유지해야 합니다.

1. 터크의 2022년 제품 개발 결과는 어땠나요?

Wieseler: 우리 개발 역량의 대부분은 누락되거나 극도로 비싼 구성 요소에도 불구하고 제공할 수 있는 위치를 유지하기 위해 기존 회로 및 레이아웃을 재설계하는 데 사용되었습니다. 또한 우리는 솔루션의 IIoT 기능을 최적화하기 위해 많은 펌웨어 업데이트를 개발했습니다. IP67의 RFID 인터페이스를 예로 들어보겠습니다. AutoID Companion 사양 V. 1.01 및 HF 버스 모드를 포함하도록 OPC UA로 확장했습니다. 이를 통해 MES, PLC, ERP 또는 클라우드 시스템과 원활하고 직접적인 통신이 가능합니다.

또 다른 예는 RFID 인터페이스의 HF 버스 모드로, 판독 지점이 많은 어플리케이션에 시간과 비용 측면에서 큰 이점을 제공합니다. 이를 통해 간단히 T-피스를 통해 채널당 최대 32개의 HF 읽기/쓰기 장치를 직렬로 연결할 수 있습니다. OPC UA를 통해 간단한 방법으로 장치를 연결하고 소규모 애플리케이션에서도 더 쉽게 액세스할 수 있습니다.

“우리는 AutoID Companion 사양 V. 1.01과 HF 버스 모드를 포함하도록 OPC UA를 확장했습니다. 이를 통해 MES, PLC, ERP 또는 클라우드 시스템과 원활하고 직접적인 통신이 가능합니다.”

 

Bernd Wieseler | RFID 제품관리 디렉터

3. TAS에 대해 설명해 주실 수 있나요?

Wieseler: 설명할 수 있어 기쁘게 생각합니다. TAS는 산업용 이더넷 네트워크에서 터크 장치의 관리 및 구성을 단순화하는 IIoT 플랫폼입니다. TAS를 사용하면 시각화 덕분에 시운전 단계가 더 간단해질 뿐만 아니라 펌웨어 업데이트나 IP 주소 할당과 같은 일괄 기능 덕분에 더 빠릅니다. 이로써 고객은 하나의 플랫폼으로 모든 제품에 대한 개요를 파악하고 해결할 수 있으므로 고객을 위한 부가가치를 창출합니다. 우리는 제품에 대한 개념 증명의 간단한 시각적 표현을 포함하여 이미 첫 번째 버전에 많은 예제와 사용 가능한 애플리케이션을 통합했습니다. RFID 어플리케이션과 장치를 쉽게 다룰 수 있다는 것은 TAS 개발 작업에서 매우 큰 주제입니다.

 

4. RFID 부문의 개선에 초점을 맞춘 이유는 무엇입니까?

Wieseler: RFID 게이트를 설정하는 데는 많은 노력이 필요했습니다. 고객은 먼저 안테나를 정렬해야 했습니다. 그런 다음 어떤 태그가 캡처되었는지, 어디에 위치했는지 알아보세요. 이를 바탕으로 초기 결론을 도출할 수 있습니다. 그러나 그것은 모두 비교적 초보적인 방식으로 제시되었습니다. 새 버전에서는 이러한 게이트의 개별 수준에서 프로세스를 캡처하고 표시하는 더 나은 TAS 도구를 제공하고 있습니다. 레벨에서 데이터 매체를 읽는 방법은 2차원 또는 3차원으로 표현될 수 있습니다. 이 표현은 고객에게도 도움이 됩니다.

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